[发明专利]辊筒、辊筒制作方法及处理系统

权利要求书

1.一种辊筒，其特征在于，所述辊筒表面具有凹孔结构，所述凹孔结构使得挤压生成具有凸点结构的透明胶片，所述透明胶片的凸点结构在各透明胶片间形成空隙空间使得避免粘合。

2.根据权利要求1所述的辊筒，其特征在于：

所述凹孔为细微凹孔，所述凸点为细微凸点。

3.根据权利要求1所述的辊筒，其特征在于：

所述辊筒的表面的成形方式为喷砂成形、喷珠成形或脉冲激光成形。

4.一种辊筒制作方法，其特征在于，包括：

形成表面光滑的电镀层；

通过成形处理在辊筒的表面设置凹孔结构，所述凹孔结构使得挤压生成具有凸点结构的透明胶片，所述透明胶片的凸点结构在各透明胶片间形成空隙空间使得避免粘合；

对设置凹孔结构后的表面进行抛光处理。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

在对辊筒的表面进行成形处理时，采用的成形处理方式为喷砂成形、喷珠成形或脉冲激光成形。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：

所述喷砂成形为高压喷金刚砂；

所述喷珠成形为高压喷珠。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：

所述金刚砂的颗粒大小在0.2毫米到0.3毫米之间；

所述珠的颗粒大小在0.1毫米到0.15毫米之间。

8.一种处理系统，其特征在于，包括辊筒和透明胶片：

所述辊筒具有表面具有凹孔结构，所述凹孔结构使得挤压生成具有凸点结构的透明胶片；

所述透明胶片，表面具有凸点结构，所述透明胶片的凸点结构在各透明胶片间形成空隙空间使得避免粘合。

9.根据权利要求8所述的处理系统，其特征在于：

所述辊筒的表面的成形方式为喷砂成形、喷珠成形或脉冲激光成形。

10.根据权利要求9所述的处理系统，其特征在于：

喷砂成形的辊筒表面的凹孔为随机排列的细微粗糙凹孔；

喷珠成形的辊筒表面的凹孔为随机排列的细微圆滑凹孔；

脉冲激光成形的辊筒表面的凹孔为等距排列的细微圆滑凹孔。