[发明专利]一种改性大豆蛋白混凝土发泡剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土发泡剂，具体涉及一种改性大豆蛋白混凝土发泡剂。

背景技术

随着国家对建筑节能材料要求的提高，泡沫混凝土受到越来越广泛的关注，泡沫混凝土是由水泥、石灰、粉煤灰、砂和外加剂等主要原料掺合均匀后浇注硬化而成的内部含有大量封闭气孔的“密孔”轻质建筑材料。发泡剂是生产泡沫混凝土的一个关键因素，它的性能直接决定着泡沫混凝土的质量。混凝土发泡剂要求产生的泡沫要细小均匀，稳定时间长，在加入到混凝土时不产生大规模破裂，在混凝土凝结后可形成均匀的封闭气孔，由此才得以制作出符合国家标准的泡沫混凝土制品。

现有技术中，混凝土发泡剂已从早期的以表面活性剂类物质为起泡源逐渐向蛋白质类物质转变，美国、日本、意大利等国已相继开发出多种高效蛋白质类发泡剂，并逐渐显示出其高稳定性的优势，得到了较大的应用。在国外发泡剂的促进下，我国也相继开发出了多种牌号的动物蛋白发泡剂，植物蛋白发泡剂也开始出现并推广应用。我国发泡剂总体上说不够理想，如质量偏低、功能偏少，尽管有些发泡倍数够大，但稳定性差、制品强度不高，且因原料来源有限，生产成本高，因此开发与应用受到极大制约，无法进行大规模推广。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术中的不足，以资源丰富而且易生产的大豆为蛋白质资源，获得大量、稳定的发泡性蛋白质，提供一种能有效提高发泡能力、发泡稳定性及混凝土相容性，有效提高泡沫混凝土的各项性能的改性大豆蛋白混凝土发泡剂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

    一种改性大豆蛋白混凝土发泡剂，由下列重量份的原料组成：

    改性大豆蛋白粉         10-15份

    十六烷基三甲基溴化铵   1-5份

    十二烷基苯磺酸钠       1-5份

    鼠李糖脂               1-3份

    阿拉伯树胶             1-5份

    卡拉胶                 1-5份

    双氧水                 0.1-1份

    蛋白酶溶液             0.05-0.2份

    水                     100-150份。

    所述的改性大豆蛋白粉由以下方法制得：向大豆蛋白粉加入适量的蒸馏水，制成10-12%的悬浮液，搅拌均匀后，置于冰浴装置中，超声波功率500-600W、超声时间4-6s、间隔时间4-5s、超声次数150-200次，冷却后即得大豆蛋白液，冷冻干燥、研磨即得改性大豆蛋白粉，4-5℃保存备用。

    所述的蛋白酶溶液由0.2-0.3%中性蛋白酶、0.2-0.3%木瓜蛋白酶和0.05-0.1%胃蛋白酶混合成的水溶液。

    改性大豆蛋白混凝土发泡剂的制备方法，包括以下步骤：

    （1）按配方配比将改性大豆蛋白粉、蛋白酶溶液和水混合于反应釜中，在50-60℃的温度下水解反应6-8h后，经灭酶、离心、过滤、滤液即为制得的改性大豆蛋白发泡剂母液；

（2）向上述制得的改性大豆蛋白发泡剂母液中加入余下的原料，加温至40-50℃，搅拌均匀，待原料充分溶解后，冷却至常温即得改性大豆蛋白混凝土发泡剂。

本发明的有益效果

（1）本发明组成中改性大豆蛋白发泡剂母液的材料来源于资源丰富的大豆，容易大量获得，并且价格低廉、环保性好、易实现大规模产业化生产，获得大量、稳定的发泡性大豆蛋白质；

（2）本发明中加入双氧水作为增气剂，可以提高起泡几率，并且双氧水具有一定的杀菌作用，使发泡剂的有效使用期得到一定的改善作用，延长发泡剂的使用寿命；

（3）本发明改性大豆蛋白混凝土发泡剂能有效提高发泡能力、发泡稳定性及混凝土相容性，有效提高泡沫混凝土的各项性能，为新型墙体材料的制备提供技术支持；

（4）本发明产品制备工艺简单，生产成本低，发泡工艺简单，发泡剂起泡率高、泡沫稳定性好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

    改性大豆蛋白混凝土发泡剂的制备方法，包括以下步骤：

    （1）取12份改性大豆蛋白粉、0.15份蛋白酶溶液和120份水混合于反应釜中，在55℃的温度下水解反应8h后，经灭酶、离心、过滤、滤液即为制得的改性大豆蛋白发泡剂母液；