[发明专利]一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置及方法

权利要求书

1.一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于包括料仓、计量机、多个输送机、磨机、提升机、选粉机、除尘器、排风机、烟囱、流量计、缓冲仓、计量装置、料浆混匀槽和合格生料浆槽；其中所述的料仓出口与计量机的进口连通，计量机的出口与第一输送机进口连通，第一输送机出口与磨机进口连通，磨机的物料出口与提升机进口连通，气体出口与选粉机的进风口相连，提升机出口与第二输送机进口连通，第二输送机出口与选粉机的进料口连通，选粉机的粗料出口与磨机的进口通过第三输送机连通，选粉机的细料出口与 除尘器的进口相连，除尘器的气体出口通过排风机与烟囱连通，物料出口与第四输送机进口相连，第四输送机出口与缓冲仓的进口相连，缓冲仓的出口与计量装置进口相连，计量装置出口与第五输送机进口相连，第五输送机的出口与料浆混匀槽的进口连通，料浆混匀槽的进口还与循环碱液槽的出口连通，出口与合格生料浆槽的进口连通。

2.根据权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于所述的料仓由第一料仓、第二料仓和第三料仓组成，其中第一料仓是铝土矿仓，第二料仓是石灰石仓，第三料仓是纯碱仓，连接三个料仓的出口与三个计量机的进口的连接管道上分别设有节流阀。

3.根据权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于所述的选粉机粗料出口与第三输送机进口的连接管道上设有锁气阀，第三输送机的出口与磨机进口的连接管道上设有流量计。

4.根据权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于所述的除尘器的物料出口与第四输送机进口的连接管道上设有锁气阀，输送机上设有分析仪。

5.根据权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于所述的缓冲仓的出口与计量装置进口的连接管道上设置有平板阀。

6.根据权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于所述的输送机的出口共有两个，分别与两个料浆混匀槽的进口相连，且连接管道上设有平板阀。

7.根据权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置，其特征在于所述的料浆混匀槽内设有搅拌装置，料浆混匀槽的进口与碱液槽出口通过碱液泵相连，出口与合格生料浆槽进口通过倒料泵相连，合格生料浆槽出口与合格生料浆泵相连。

8.采用权利要求1所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置进行干法粉磨氧化铝生料粉湿式调配料浆的方法是：

（1）以合格生料浆成分为基准，料仓中的铝土矿、石灰石和纯碱经计量机计量后，经第一输送机输送到磨机内进行粉碎和研磨，出磨物料经提升机和第二输送机输送到选粉机内选粉，其中的粗颗粒经第三输送机和流量计返回磨机进一步粉磨，返回磨机的比例为进料体积的150%~300%，同时，磨机内的含尘气体通过气体出口进入选粉机的进风口，作为选粉风用；

（2）通过收尘器收集选粉机选出的合格干生料粉，合格的干生料粉粒度为－120～ +88μm，筛余12%~14%；

（3）合格干生料粉经第四输送机输送到缓冲仓内，第四输送机上的分析仪自动分析干生料粉中的成分，根据干生料粉的成分自动调节料仓中铝土矿、石灰石和纯碱的比例；

（4）进干生料粉前，料浆混匀槽预先打入循环碱液，干生料粉经计量装置计量后输送至料浆混匀槽，根据干生料粉的成分，循环碱液中Na₂O含量，以及合格生料浆的成分，一边进干生料粉一边继续加入循环碱液，停止进料混匀后，经倒料泵打入合格料浆槽，合格料浆经合格生料浆泵进入下一道工序；与此同时，干生料粉切换到另一个料浆混匀槽进料，重复上述进料溶出步骤。

9.根据权利要求8所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉湿式调配料浆的方法，其特征在于步骤（4）的收尘器收集干生料粉后，净化后的气体通过排风机传送到烟囱中。

10.根据权利要求8所述的一种干法粉磨氧化铝生料粉湿式调配料浆的方法，其特征在于所述的合格生料浆的[N/（A+F）]=0.95~1.10，[C/（S+T）]=2.0，式中N代表Na₂O，A代表Al₂O₃，F代表Fe₂O₃，C代表CaO，S代表SiO₂，T代表TiO₂，生料浆水分35%~40%。