[发明专利]一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铝生料浆的制备装置，特别涉及一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置及方法。

背景技术

制取氧化铝时需要把铝土矿、石灰石/石灰和循环碱液按一定配比制备成生料浆，目前国内生产氧化铝生料浆均采用湿法粉磨工艺，该工艺操作环境差，目前全部采用开路管式磨或短磨+螺旋分级机的闭路系统，其装备水平受到了机械制造业的限制，且在输送过程中跑、冒、滴、漏和结疤现象严重；单机产能低，最大不超过50t/h（以干基计算）；电能消耗多，每吨产品（干基）电耗高达30kWh；占地面积大，基建投资高，同样规模的氧化铝厂，往往需要建设几台甚至十几台同样的磨机系统；粉磨的生料浆细度和质量还难以保证，且需要建设庞大的料浆调配系统，以力求使料浆成分达到要求，否则将会严重影响了其后续工序的操作和运行，是一种落后的生产方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提一种干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置及方法，目的是克服现有的湿法粉磨工艺生产氧化铝生料浆存在的质量难以保证、产品合格率低的问题。

本发明的干法粉磨氧化铝生料粉的湿式调配料浆装置包括料仓、计量机、输送机、磨机、提升机、选粉机、除尘器、排风机、烟囱、流量计、缓冲仓、计量装置、料浆混匀槽和合格生料浆槽；其中所述的料仓出口与计量机的进口连通，计量机的出口与第一输送机进口连通，第一输送机出口与磨机进口连通，磨机的物料出口与提升机进口连通，气体出口与选粉机的进风口相连，提升机出口与第二输送机进口连通，第二输送机出口与选粉机的进料口连通，选粉机的粗料出口与磨机的进口通过第三输送机连通，选粉机的细料出口与 除尘器的进口相连，除尘器的气体出口通过排风机与烟囱连通，物料出口与第四输送机进口相连，第四输送机出口与缓冲仓的进口相连，缓冲仓的出口与计量装置进口相连，计量装置出口与第五输送机进口相连，第五输送机的出口与料浆混匀槽的进口连通，料浆混匀槽的进口还与循环碱液槽的出口连通，出口与合格生料浆槽的进口连通。

所述的料仓由第一料仓、第二料仓和第三料仓组成，其中第一料仓是铝土矿仓，第二料仓是石灰石仓，第三料仓是纯碱仓，连接三个料仓的出口与三个计量机的进口的连接管道上分别设有节流阀。

所述的选粉机粗料出口与第三输送机进口的连接管道上设有锁气阀，第三输送机的出口与磨机进口的连接管道上设有流量计。

所述的除尘器的物料出口与第四输送机进口的连接管道上设有锁气阀，第四输送机上设有分析仪。

所述的缓冲仓的出口与计量装置进口的连接管道上设置有平板阀。

所述的第五输送机的出口共有两个，分别与两个料浆混匀槽的进口相连，且连接管道上设有平板阀。

所述的料浆混匀槽内设有搅拌装置，料浆混匀槽的进口与碱液槽出口通过碱液泵相连，

出口与合格生料浆槽进口通过倒料泵相连，合格生料浆槽出口与合格生料浆泵相连。

上述装置中，循环碱液来自上一道含氧化铝粉煤灰溶出工序。

上述的磨机为单仓或多仓球磨机，长径比1.5~3.5，也可以为棒磨机。

上述的选粉机为O-SEPA选粉机或旋风式选粉机或离心式选粉机。

上述的收尘器为电收尘器或袋式收尘器。

上述的流量计为冲板式流量计或定量给料机。

上述的输送机为空气斜槽输送机或胶带输送机或拉链输送机或螺旋输送机。

上述的料浆混匀槽内带加热和搅拌装置，平底槽或锥底槽。

上述的计量机为定量给料机或斗式减法、加法称。

上述的计量装置为转子秤或定量给料机或斗式减法、加法称。

上述的平板阀为电动或电液动或手动。

上述的泵为单级离心泵或串级离心泵或隔膜泵。

上述的锁气阀为单翻板阀或多翻板阀或刚性叶轮给料机。

    采用上述装置进行干法粉磨氧化铝生料粉湿式调配料浆的方法是：

（1）以合格生料浆成分为基准，料仓中的铝土矿、石灰石和纯碱经计量机计量后，经第一输送机输送到磨机内进行粉碎和研磨，出磨物料经提升机和第二输送机输送到选粉机内选粉，其中的粗颗粒经第三输送机和流量计返回磨机进一步粉磨，返回磨机的比例为进料体积的150%~300%，同时，磨机内的含尘气体通过气体出口进入选粉机的进风口，作为选粉风用；

（2）通过收尘器收集选粉机选出的合格干生料粉，合格的干生料粉粒度为－120～ +88μm，筛余12%~14%；