[发明专利]一种微型钻头及其加工方法

权利要求书

1.一种微型钻头，包括排屑槽，其特征在于，所述排屑槽包括多段，由钻尖向钻尾的方向，由第N+1段排屑槽开始，每段排屑槽的槽宽依次增大，所述N≥0。

2.如权利要求1所述的微型钻头，其特征在于，由钻尖向钻尾的方向，由第N+1段排屑槽开始，每段排屑槽的螺旋角依次减小。

3.如权利要求1或2所述的微型钻头，其特征在于，由钻尖向钻尾的方向，由所述第N+1段排屑槽开始，相邻的两段排屑槽之间设置有过渡槽。

4.如权利要求3所述的微型钻头，其特征在于，所述微型钻头仅包括三段排屑槽，分别为前段排屑槽、中段排屑槽以及后段排屑槽，所述N=1，所述第N+1段排屑槽为所述中段排屑槽。

5.如权利要求4所述的微型钻头，其特征在于，所述后段排屑槽在钻身的跨越长度大于所述中段排屑槽在钻身上的跨越长度。

6.如权利要求1所述的微型钻头，其特征在于，所述微型钻头还包括至少两条起始于钻尖端部的钻尖端排屑槽，所述钻尖端排屑槽的尾部汇聚形成一条排屑槽并延伸至钻尾。

7.如权利要求6所述的微型钻头，其特征在于，所述微型钻头仅包括两条起始于钻尖端的排屑槽，所述两条排屑槽分别延伸至钻尾。

8.如权利要求1所述的微型钻头，其特征在于，所述微型钻头为单刃钻，仅包括一条由钻尖端部延伸至钻尾的排屑槽。

9.一种如权利要求1所述的微型钻头的加工方法，包括加工排屑槽的步骤；其特征在于，所述加工排屑槽包括以下步骤：

S1、由钻尖向钻尾的方向，依次加工第1段至第N+1段排屑槽，所述N≥0；

S2、加工第N+2段至最末段排屑槽，在加工所述第N+2段至最末段排屑槽时，依次增大第N+2段至最末段排屑槽加工时的加工螺旋角与安装角之间的角度差，所述安装角为加工砂轮回转截面相对于钻身的夹角。

10.如权利要求9所述的微型钻头的加工方法，其特征在于，增大砂轮的安装角与排屑槽的加工螺旋角的角度差是通过改变砂轮相对于钻身的安装角或减小所述排屑槽的加工螺旋角实现的。