[发明专利]一种处理高铁低锡矿的方法无效
| 申请号： | 201210418367.6 | 申请日： | 2012-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN102925673A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 李学鹏;陈学元;潘基泽;尹久发 | 申请（专利权）人： | 云南锡业集团有限责任公司研究设计院 |
| 主分类号： | C22B1/216 | 分类号： | C22B1/216;C22B25/02 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 661000 云南省红*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 处理 高铁低 锡矿 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种处理高铁低锡矿的方法，其特征在于包括以下步骤：
①将高铁低锡矿与还原煤、黄铁矿和耐火泥按重量比例重量比例1:0.055～0.065:0.065～0.075: 0.055～0.065混合，制球团；
②将球团干燥至水分含量小于5wt%；
③将干燥后的球团放入回转窑在1000～1100℃焙烧，硫化挥发锡，焙烧得铁矿；
④利用沉降室和布袋收尘器收尘，将挥发出来的锡回收。
2.如权利要求1所述的处理高铁低锡矿的方法，其特征在于：利用圆盘制球机制球团，球团的直径为：10～14mm。
3.如权利要求1 所述的处理高铁低锡矿的方法，其特征在于：球团干燥采用烘箱，烘干温度为85～92℃，时间为1.5～2.5h。
4.如权利要求1 所述的处理高铁低锡矿的方法，其特征在于：收尘工序是将沉降室安装在布袋收尘器前，且控制回转窑收尘口内为2～4mm水柱。
5.如权利要求2所述的处理高铁低锡矿的方法，其特征在于：圆盘制球机的直径为2.0m，倾角为450，转速为8～9r/min，盘边高度为300mm。
6.如权利要求4所述的处理高铁低锡矿的方法，其特征在于：回转窑长度为5m，内径为300mm，转速为2r/min，沉降室为2000mm×1000mm×1000mm，布袋收尘器为180m2。
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