[发明专利]生产超高麦芽糖浆原料的挤压酶解和糖化方法

说明书

技术领域

本发明属于麦芽糖生产工艺中的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压加工方法和糖化方法的技术领域。

背景技术

目前国内外学者、企业采用多酶协同法生产超高麦芽糖浆，其生产工艺过程为：淀粉乳→调浆、喷射液化（添加淀粉酶）→糖化（多酶协同）→脱色→离子交换→真空浓缩→成品（刘亚伟.玉米淀粉生产及转化技术[M]. 北京:化学工业出版社.2004；徐丽霞，扶雄，黄强等. 酶法高纯度麦芽糖的生产{J}.食品工业科技,2007.11期:234-236） 。上述生产超高麦芽糖浆的原料为淀粉，需要喷射液化，往往需要糖化60小时或更长的时间，糖液的麦芽糖含量才能超过90%，且该工艺原料生产成本较高、电耗汽耗较多，易造成环境污染。

发明内容

本发明的生产超高麦芽糖浆的生产工艺过程为：麦芽糖浆原料→添加适量酶制剂→挤压加工→挤出物→调浆、液化（添加适量酶制剂）→糖化（多酶协同糖化）→过滤→糖液，后续的糖液的脱色、离子交换、真空浓缩，直至成品等工艺过程，与目前的传统生产超高麦芽糖浆工艺过程相同。

本发明的目的是提供一种生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压加工方法和挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法。

用于解决使用现有技术要得到超高麦芽糖浆（如麦芽糖含量≥90%），需要的糖化时间较长，且原料生产成本较高、电耗汽耗较多，易造成环境污染等问题。

为了达到解决上述问题的目的，本发明提供一种用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法, 其技术措施如下：

挤压前的麦芽糖浆原料，含水率小于15%，其粒度应通过60目筛片，然后其含水率调为25%～31%，同时添加适量的酶制剂，调整糖浆原料的添加水的pH值为5.0～6.5，利用市售单螺杆挤压机、双螺杆挤压机的挤压装置挤压加工上述含水率调为25%～31%的添加适量酶制剂的麦芽糖浆原料，其中挤压系统参数范围为：连接带有模孔9的模板8的末节套筒7的套筒温度为50℃～65℃，从末节套筒7至喂料口 20的其余各节套筒温度依次递减至室温，套筒温度可自控调节；螺杆整体的转速为50r/min～110r/min,可调，挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料经低温干燥，干燥温度小于或等于75℃，干燥后含水率<15%，经粉碎全部通过孔径为0.5～1.0mm的筛片，或者挤出的添加酶制剂的麦芽糖浆原料，被切碎，通风干燥冷却至室温，备用。

上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料, 其中所述的挤压前的麦芽糖浆原料添加适量的酶制剂包括添加适量的耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶、?-淀粉酶、糖化酶中的一种或几种，添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加0.002L～0.1L或0.002 kg ～0.1kg 。

上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料, 其中所述的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料，包括选自挤出的添加酶制剂的大米、脱胚玉米、带胚玉米、高粱米、大麦、小麦及其淀粉、粗淀粉中的一种或几种。

本发明还提供一种使用上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其技术措施如下：

挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的粉粒或切碎物→调浆, 料液的料水比为1：1.5～1：3.5→液化, 调整料液的pH=5.0～6.5, 添加适量CaCl₂, 添加适量酶制剂, 如果液化时添加耐高温α-淀粉酶制剂，料液升温至90℃～95℃,保温5min～20min，如果液化时添加中温α-淀粉酶制剂、?-淀粉酶制剂、糖化酶制剂，料液升温至70℃～78℃,保温5min～20min→灭酶，如果液化时添加耐高温α-淀粉酶制剂，液化后的料液的温度升至128℃～145℃，保温5min～30min，如果液化时添加中温α-淀粉酶制剂、?-淀粉酶制剂、糖化酶制剂，液化后，料液的温度升至90℃～95℃，保温5min～30min，上述两种料液液化后，其DE值均小于5.0 →冷却, 液化后的上述料液冷却至57℃～62℃ → 糖化, 调整料液pH=3.8～4.8，添加适量酶制剂，保温数小时，待麦芽糖含量达到需要值 →灭酶，加热至80℃～90℃，保温5min～30 min →冷却，至57℃～61℃→过滤→糖化液。