[发明专利]一种二步氧化生产氧化铁红颜料的方法有效
申请号: | 201210422033.6 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN102976413A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 黄德文 | 申请(专利权)人: | 中国有色集团(广西)平桂飞碟股份有限公司 |
主分类号: | C01G49/06 | 分类号: | C01G49/06;B82Y30/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 李韵 |
地址: | 542800 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 生产 氧化铁红 颜料 方法 | ||
1.一种二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、以a-FeOOH为晶种,将晶种和水投入至氧化桶中,晶种投入量为后续步骤二中硫酸亚铁的总用量的50~60%;
步骤二、用少量硫酸调整氧化桶内的溶液的pH值为4,并升温至70~73℃,向氧化桶内的溶液加入硫酸亚铁,使硫酸亚铁在溶液中的浓度为30~40g/L,再向氧化桶内的溶液投入晶种,晶种投入量为步骤二中所用的硫酸亚铁的用量的10~20%;
步骤三、向步骤二得到的氧化桶的溶液内持续通入氧气进行氧化,保持氧化桶内的溶液的温度在68~75℃,pH值在2.0~4.5的条件下,第一次连续加入硫酸亚铁和钙矿物盐,钙矿物盐和硫酸亚铁的加入量的质量比为CaCO3:FeSO4=1∶1.52,硫酸亚铁以150~200kg/h的速度加入,氧化时间20h,在初始的20min,氧气通入速度为100m3/h,在初始的20min至氧化时间20h,氧气通入速度为150m3/h,至氧化时间20h停止加入硫酸亚铁及钙矿物盐,连续通入氧气10min后,保持氧化桶内的溶液的温度在60~70℃,pH值在2.0~4.5的条件下,第二次连续加入硫酸亚铁和钙矿物盐,钙矿物盐和硫酸亚铁的加入量的质量比为CaCO3:FeSO4=1∶1.52,硫酸亚铁以100~120kg/h的速度加入,氧化时间10h,氧气通入速度为60m3/h,至氧化时间10h停止加入硫酸亚铁及钙矿物盐,连续通入氧气10min;
步骤四、步骤二得到的混合浆料通过筛网分离出氧化铁红浆料和石膏,筛网的目数为200~300目;
步骤五、将分离出的氧化铁红浆料经洗涤、压滤、烘干和粉碎;
所述步骤二和所述步骤三中所使用的硫酸亚铁为制备钛白粉所得的副产品硫酸亚铁经过离心分离以及洗涤处理得到。
2.如权利要求1所述的二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,所述步骤三中,始终搅拌氧化桶内的溶液。
3.如权利要求1所述的二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,所述步骤三中,保持氧化桶内的溶液的温度在68~75℃,pH值在2.0~4.5的条件下,第一次连续加入硫酸亚铁和钙矿物盐,硫酸亚铁以180kg/h的速度加入,保持氧化桶内的溶液的温度在60~70℃,pH值在2.0~4.5的条件下,第二次连续加入硫酸亚铁和钙矿物盐,硫酸亚铁以115kg/h的速度加入。
4.如权利要求3所述的二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,所述步骤三中,保持氧化桶内的溶液的温度在68~75℃,pH值3.5~4.0的条件下,第一次连续加入硫酸亚铁和钙矿物盐,硫酸亚铁以180kg/h的速度加入,保持氧化桶内的溶液的温度在60~70℃,pH值在3.O~3.5的条件下,第二次连续加入硫酸亚铁和钙矿物盐,硫酸亚铁以115kg/h的速度加入。
5.如权利要求1所述的二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,所述钙矿物盐为粒径为10~50μm的石灰石或者白云石。
6.如权利要求5所述的二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,所述钙矿物盐为粒径为30μm的石灰石或者白云石。
7.如权利要求6所述的二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于,所述筛网为270目。
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