[发明专利]一种金属铸造装置

权利要求书

1.一种金属铸造装置，所述的金属铸造装置具有一密闭的熔铸室（6）；在所述的熔铸室内设置有坩埚（13）和铸模（5）；所述铸模内具有储留腔（19）和与储留腔相连通的铸件成型空腔（10）；在所述坩埚的上方设置用以通过电弧放电来熔化放置在坩埚内金属块（3）的钨极（2）；所述的坩埚（13）位于所述铸模的一侧并设置在与铸模储留腔对应的位置；所述铸模的储留腔（19）与坩埚上金属流出端相对应；其特征在于：设置有使熔铸室（6）摆动一定角度的驱动装置，所述的熔铸室为在驱动装置作用下可摆动一定角度的结构；位于熔铸室内的所述坩埚（13）和铸模（5）随熔铸室摆动一定角度；使熔化的金属在随熔铸室摆动的过程中由坩埚流入铸模的储留腔（19）内；所述的熔铸室通过所述驱动装置的转轴（24）、旋转接头与压力气体管路连通，所述驱动装置转轴（24）为空腔管状结构，转轴（24）的中心空腔构成熔铸室的压力气体进气孔（25），所述驱动装置的转轴（24）与连通压力气体管路的旋转接头连通；用以通入压力气体对熔铸室内加压，将流入铸模储留腔内的熔化的金属压入铸模的铸件成型空腔（10），形成铸件；所述压力气体管路中设有过滤机构，用于保护真空电磁阀和真空泵。

2.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述熔铸室（6）的摆动角度小于90°。

3.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述压力气体管路中设置的过滤机构设置在转轴位于熔铸室内一端的端部。

4.按照权利要求3所述的一种金属铸造装置，其特征在于：设置在转轴位于熔铸室内一端端部的所述过滤机构为：在转轴位于熔铸室内的端部由内向外依次设置一层精密过滤网（32），垫板（33）、粗过滤网（35）和压盖（34）。

5.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述压力气体管路中设置的过滤机构设置在所述旋转接头（60）与真空电磁阀（51）之间。

6.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述压力气体管路中设置的过滤机构设置在转轴位于熔铸室内一端的端部和所述旋转接头（60）与真空电磁阀（51）之间。

7.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述的钨极（2）固定在阴极轴（21）上；所述的阴极轴（21）通过阴极绝缘套（26）与壳体外的电缆连接；所述的坩埚（13）放置在坩埚座（15）上，所述的坩埚座（15）通过阳极绝缘套（27）与壳体外的电缆连接。

8.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述的熔铸室（6）由壳体（20）与前门（29）构成，所述的前门（29）与壳体（20）铰接，二者之间装有密封圈Ⅱ（28）；所述的驱动装置的转轴（24）与壳体（20）固联。

9.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述铸模（5）位于铸造支架（22）上；在所述铸造支架（22）上设置有螺母，与铸造支架上的所述螺母螺纹结合有螺纹结构的顶杆（23），铸造支架上的所述螺母与所述顶杆构成用以将铸模相对坩埚压紧的压紧机构；螺纹结构的所述顶杆（23）与铸造支架（22）上的所述螺母螺纹配合，顶杆（23）前端与铸模连接或顶杆前端顶触在铸模上，将铸模向坩埚方向压紧。

10.按照权利要求1所述的一种金属铸造装置，其特征在于：所述铸模（5）位于铸造支架（22）上；铸造支架（22）与铸模（5）之间设置弹簧，构成用以将铸模相对坩埚压紧的压紧机构。