[发明专利]液封式防振装置以及防振单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种液封式防振装置以及防振单元，尤其涉及一种即使设置了用于对液体封入室内进行减压并填充液体的减压兼注入用孔，也能抑制隔开构件的设置位置被该减压兼注入用孔限制的液封式防振装置以及防振单元。

背景技术

作为支撑固定汽车发动机的同时不会使该发动机振动传向车身的防振装置，已知的有液封式防振装置。在液封式防振装置的制造中，采用如下方法：通过真空处理对液体封入室内进行减压，之后注入液体，并在液体封入室内填充液体。根据该方法，不需要在液体中进行组装操作，因此能实现设备的简化。

例如，专利文献1中公开了如下方法：在连结第一安装件10（轮毂构件）和筒状构件22（外筒构件）之间的防振基体14和安装于筒状构件22的第一隔膜16（隔膜）之间形成液体封入室18，从设置于筒状构件22的注入孔66（减压兼注入用孔）向液体封入室18内注入液体。

具体而言，在注入孔66安装经由三通阀一侧与真空泵连接且另一侧与液体槽连接的管，且通过真空泵对液体封入室18内进行真空处理减压之后，切换三通阀，使液体封入室18内与液体槽连接。由此，向液体封入室18内注入液体并填充。填充后，在注入孔66插入铆钉68而密封。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2010-270785号公报（图1、图4以及0029段等）

发明内容

发明要解决的课题

但是，在上述的现有技术中的液封式防振装置中，注入孔66设置在筒状构件22，密封该注入孔66的铆钉68向液体封入室18内突出。因此，为了避免与铆钉68产生干涉，需要将隔开构件（加振板32或孔构件38）的设置位置轴向后退。即，存在隔开构件的设置位置受限制的问题。

本发明是为解决上述的问题点而提出的，其目的在于，提供一种即使设置了对液体封入室内进行减压并填充液体的减压兼注入用孔，也能抑制隔开构件的设置位置被该减压兼注入用孔限制的液封式防振装置以及防振单元。

解决课题的方法

为达到该目的，本发明第一方案的液封式防振装置具备：筒状的外筒构件；轮毂构件，其位于所述外筒构件的下端侧；防振基体，其连结所述轮毂构件和外筒构件且由橡胶状弹性体构成；隔膜，其安装于所述外筒构件的上端侧，并在与所述防振基体之间形成液体封入室，且由橡胶状弹性体构成；隔开构件，其将所述液体封入室分隔为所述防振基体侧的第一液室和所述隔膜侧的第二液室；孔，其连通所述第一液室和第二液室；减压兼注入用孔，其连通所述液体封入室和外部；密封构件，其用于密封该减压兼注入用孔。并且，通过所述减压兼注入用孔对所述液体封入室内进行减压后，从所述减压兼注入用孔注入液体，从而将所述液体填充于所述液体封入室，并用所述密封构件密封所述减压兼注入用孔，由此制造所述液封式防振装置。所述液封式防振装置的特征在于，具备用于在内周侧硫化粘结所述隔膜且轴向目视呈环状的环状安装，所述环状安装件安装于所述外筒构件的上端侧，并且在所述环状安装件配置有所述减压兼注入用孔。

发明效果

根据本发明第一方案的液封式防振装置，其具备用于在内周侧硫化粘结隔膜且以轴向目视呈环状的方式形成的环状安装件，该环状安装件安装于外筒构件的上端侧，并且在环状安装件配置有减压兼注入用孔，因此，能抑制隔开构件的设置位置被该减压兼注入用孔限制的现象。

另外，隔膜硫化粘结在以轴向目视呈环状的方式形成的环状安装件的内周，减压兼注入用孔配置在环状安装件，因此能避免减压兼注入用孔对隔膜的可动部分的影响，从而实现隔膜的耐久性的提高。

在基于第一方案液封式防振装置的本发明第二方案的液封式防振装置中，孔沿着隔开构件的外周形成，且隔开构件具备作为使孔的一端与第一液室连通的开口的第一出入口、和作为使孔的另一端与第二液室连通的开口的第二出入口，并且，减压兼注入用孔配置在与隔开构件的第二出入口相对置的位置。

根据本发明第二方案的液封式防振装置，隔开构件经由第一出入口将沿着其外周形成的孔的一端与第一液室连通，且将孔的另一端经由第二出入口与第二液室连通，并且减压兼注入用孔配置在与隔开构件的第二出入口相对置的位置，因此在通过真空处理对液体封入室进行减压的工序中，能经由孔有效地吸取第一液室的空气，并在将液体填充于液体封入室内的工序中，能经由孔有效地向第一液室送入液体。