[发明专利]一种链板槽盒步进式爆竹生产机

权利要求书

1.一种链板槽盒步进式爆竹生产机，包括机架、进料装置、传输装置和装料装置，所述进料装置和装料装置位于传输装置的上方，其特征在于：所述传输装置为链板槽盒结构，主要由若干个链板首尾相连构成链板带，两链板带之间设有爆竹筒定位装置，爆竹筒定位装置由若干个槽板前后首尾相连构成，槽板的后边壁上开有与爆竹筒匹配的圆弧形沟槽，水平槽板的圆弧形沟槽与前后槽板形成夹持爆竹筒的槽盒，水平槽板的下方设有托板。

2.如权利要求1所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：所述爆竹筒在槽盒内并排的数量为100。

3.如权利要求1所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：两同排相邻的圆弧形沟槽中心线间距等于爆竹筒外径，两相邻排圆弧形沟槽中心线间距大于引线露出部份的长度。

4.如权利要求1所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：进料装置包括爆竹筒料斗、显示槽板、补料料斗、送料道、第一推板和第二推板，第一推板和第二推板均可沿水平方向双向来回滑动，第一推板、第二推板和送料道从上至下依次排列，爆竹筒料斗的后侧为第一推板，所述第一推板的厚度小于爆竹筒的外径，前侧为显示槽板，所述爆竹筒料斗的前后两侧开有与第一推板匹配的通孔，显示槽板的表面为圆弧槽，显示槽板的前端为槽口结构，显示槽板与第二推板的高度差小于爆竹筒的外径，补料料斗位于送料道左右两侧，通过补料推杆将补料料斗内的爆竹筒补在送料道上，第二推板与送料道的高度差小于爆竹筒的外径。

5.如权利要求4所述的链板槽盒步进式生产机，其特征在于：所述送料道的表面为圆弧槽。

6.如权利要求4所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：所述机架上设有窥视镜，窥视镜的镜面朝向显示槽板。

7.如权利要求1或5所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：装料装置包括可沿水平方向滑动的导杆、底料灌装装置、药料灌装装置、引线插装切割机构、面料灌装装置和面料压紧装置，

所述底料灌装装置位于传输装置的上方，包括灌装设备，灌装设备上设有定量加料滚筒，棘轮，棘爪，料斗和漏斗，所述料斗、定量加料滚筒和漏斗从上到下依次连接，定量加料滚筒上均分有沟槽，定量加料滚筒与棘轮同轴连接，棘爪一端与对应的棘轮接触，另一端安装在导杆上，棘爪与导杆之间设有复位弹簧；

所述药料灌装装置位于底料灌装装置之后，包括上述灌装设备，该定量加料滚筒的内部为中空密封结构，两端设有进出水管41；

所述引线插装切割机构位于药料灌装装置之后，包括引线滚筒、压线滚筒、棘爪、刀片架和刀片导轨，引线滚筒和压线滚筒相对设置，压线滚筒同轴连接有棘轮，棘爪的一端与棘轮接触，另一端铰接在导杆上，棘爪和导杆之间设有复位弹簧，引线滚筒和压线滚筒之间形成夹持引线的空间，两滚筒之间的下面设有引线导槽，引线导槽的下端伸至链板带的槽盒，刀架置于刀片导轨上，此刀架可沿水平方向滑动，刀架上设有用以切割引线的刀片；

所述面料灌装装置位于引线插装机构之后，包括上述灌装设备，用凸轮替代棘轮；

所述面料压紧装置包括方轴、杠杆和压杆，所述方轴连接在机架上，杠杆穿过方轴，杠杆的一端与面料灌装装置的凸轮接触，另一端与压杆铰接，所述压杆竖直设置；

装箱机构包括将爆竹从槽盒内推出的第四推板、接装爆竹的槽盒杠杆和成品箱；

所述灌装设备棘轮的齿数均相等。

8.如权利要求7所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：传输装置上方从引线导槽到压杆之间设有挡板，挡板到爆竹筒的距离小于引线露出部分的长度；传输装置上方从送料道至底料漏斗之间设有滚筒；成品箱顶部设有压板，压板到爆竹筒的距离小于引线露出部分的长度。

9.如权利要求7所述的链板槽盒步进式爆竹生产机，其特征在于：所述刀片与刀架的运动方向成一夹角。

10.如权利要求7所述的链板槽盒步进式生产机，其特征在于：引线插装切割机构的棘轮上设有一避挡板。