[发明专利]大管井定点降水、无封底混凝土、钢板桩围堰深水承台施工方法

权利要求书

1.大管井定点降水、无封底混凝土、钢板桩围堰深水承台施工方法，其特征在于它包括下述步骤：一、把一根根钢板桩插入水下的砂层中，并且使相邻的钢板桩之间咬合连接成一个高于水面的、封闭的围堰，并在围堰顶绑扎钢筋，浇注混凝土围囹（4），围囹（4）的顶部向上设置钢板（5）；二、沿围堰的内圈均匀设置多个大管井（6），大管井（6）的结构为：上部为钢管（7），下部为滤管（8），钢管（7）设置在水下的砂层以上，砂层以下为滤管（8）；并在滤管（8）周围填充滤石（9）与井底布（10），以免河床底淤泥堵塞滤管（8）周圈的进水小孔，影响抽水；三、每个大管井（6）内的井底安装一台潜水电泵，所述潜水电泵配一个控制大管井（6）内水位的自动开关，在大管井（6）井口安装阀门来调节抽水量的大小，从围堰区域内向外抽水；与此同时，对露出水面的钢板桩，水平方向连接多根钢管或型钢以形成围堰水平支撑束组，避免围堰被内外的水压压差压迫垮塌，所述围堰水平支撑束组随着围堰内水面的逐渐下降，在高度方向上设置多组；四、当围堰内的水抽至基坑底以下，调节大管井（6）的抽水量，使大管井（6）内持续保持该水位高度，然后，清除底部泥砂；五、给已无水的围堰底部铺设垫层，在垫层的上面绑扎用于制造深水承台的钢筋并浇注混凝土以形成深水承台。

2.根据权利要求1所述的大管井定点降水、无封底混凝土、钢板桩围堰深水承台施工方法，其特征在于在第一步骤中，在围堰施工工序首先安装导向架，利用导向架插打钢板桩定位桩，然后插打钢板桩至设计标高。

3.根据权利要求1所述的大管井定点降水、无封底混凝土、钢板桩围堰深水承台施工方法，其特征在于在第一步骤前还包括下述步骤：(a)钢板桩进行锁口通过试验，用卷扬机拖拉，其拖拉力不大于5KN，锁口通不过的钢板桩需修整后才可使用；(b)钢板桩的锁口内涂抹混合防水材料，防水材料按照重量比黄油：沥青：干锯末：干粘土=1：1：1：0.5配制；(c)将钢板桩的桩尖处插打前进方向的凹槽底口封闭，避免泥土挤入。

4.根据权利要求1所述的大管井定点降水、无封底混凝土、钢板桩围堰深水承台施工方法，其特征在于在第一步骤中：钢板桩插打从上游侧一角开始，沿长短边方向向两侧插打，最后在短边下游侧合拢；将第一根钢板桩用夹具夹紧吊起立直，从两个相互垂直方向测量其垂直度，满足要求后锤击下沉，每下沉1m测量一次；若偏差太大，拔出重打；打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架临时电焊固定；插打第二根钢板桩时，将钢板桩垂直吊起对准第一根钢板桩的锁口，人工扶正，使钢板桩靠自重沿第一根钢板桩锁口下滑一段距离，稳定后，方可加以锤击下沉；下沉时随时测量垂直度并加以纠偏。

5.根据权利要求1所述的大管井定点降水、无封底混凝土、钢板桩围堰深水承台施工方法，其特征在于在第一步骤中：当最后封闭合拢有偏差时，可用轴线修正法进行调整，方法是：(a)分别在长短边方向各打到离转角桩剩8根板桩时停止，测出至转角桩的总长度和由于偏差而增加的尺寸；(b)根据水平方向增加的尺寸和转角桩尺寸，将短边方向围檩先与围檩桩分开，再用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对尺寸无误后再将围檩与围檩桩重新电焊固定；(c)在围堰长边方向继续打设钢板桩到转角桩后，接着向围堰短边方向打两根钢板桩；(d)根据修正后的轴线打设短边上的钢板桩，最后一根封闭钢板桩应在短边方向从端部算起的第三根钢板的位置。