[发明专利]复合材料夹芯结构固化成型后芯材位移量的测量方法无效
| 申请号： | 201210438728.3 | 申请日： | 2012-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN102944160A | 公开（公告）日： | 2013-02-27 |
| 发明（设计）人： | 苗勇;李建川;龚志红;崔益华 | 申请（专利权）人： | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | G01B5/02 | 分类号： | G01B5/02;G01B5/30 |
| 代理公司： | 成飞(集团)公司专利中心 51121 | 代理人： | 安玮 |
| 地址： | 610092 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 结构 固化 成型 后芯材 位移 测量方法 | ||
1. 复合材料夹芯结构固化成型芯材位移量的测量方法，其特征在于，包括固化前在垂直于筋板（2）的帽形凸棱长度方向上粘贴多条相互平行的将筋板（2）与底板（1）固定在一起的胶带（4）的步骤；在相邻两个帽形凸棱表面的同一条胶带（4）上分别标记标识的步骤；在进行预抽真空后分别测量同一条胶带（4）上两个标识间的距离的步骤；固化后分别测量同一条胶带（4）上两个标识间的距离的步骤；分别计算同一条胶带（4）上两个标识间距离在预抽真空后与固化后的变化量，并将多条胶带（4）上所述的变化量求取平均值得到复合材料夹X芯结构固化成型芯材位移量的步骤。
2.根据权利要求1所述的复合材料夹芯结构固化成型芯材位移量的测量方法，其特征在于，所述的标识是设置在帽形凸棱表面的图钉（3）钉头边沿，所述的图钉（3）至少部分钉头压在胶带（4）上。
3.根据权利要求1所述的复合材料夹芯结构固化成型芯材位移量的测量方法，其特征在于，所述的标识是设置在胶带（4）表面上的标记线或标记点。
4.根据权利要求1所述的复合材料夹心结构固化成型芯材位移量的测量方法，其特征在于，所述的胶带（4）是以聚酯薄膜为基材，粘贴面涂有耐高温有机硅压敏胶。
5.根据权利要求2或3所述的复合材料夹芯结构固化成型芯材位移量的测量方法，其特征在于，所述的胶带（4）是以聚酯薄膜为基材，粘贴面涂有耐高温有机硅压敏胶。
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