[发明专利]一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法

权利要求书

1.一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法，包括如下内容：

（1）采用固定床反应器，劣质催化柴油与氢气以气液逆流接触的方式进入加氢精制反应器，进行加氢脱硫脱氮反应；

（2）加氢精制反应器生成油进入加氢脱芳反应器，在氢气存在的条件下进行芳烃饱和，反应器内装填贵金属加氢脱芳催化剂；

（3）采用固定床反应器，蜡油原料与氢气混合后进入加氢裂化预处理反应器，反应器内装填常规加氢精制催化剂，进行加氢脱硫脱氮反应；

（4）加氢裂化预处理反应器流出物与加氢脱芳反应器流出物混合后，进入加氢裂化反应器，进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器内装填常规的加氢裂化催化剂；

（5）加氢裂化反应器流出物经分离和分馏，得到不同馏分的产品，其中尾油循环至加氢脱芳反应器。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜡油原料为减压瓦斯油。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的蜡油原料中还包括直馏蜡油、焦化蜡油、催化裂化重循环油、脱沥青油、煤合成油或煤焦油中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述减压瓦斯油的干点不超过550℃，密度不大于0.933 g/cm³，氮含量不超过1500μg/g，C₇不溶物不大于100μg/g，Fe、Ca、Ni、V含量之和不超过1.0μg/g。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的劣质催化柴油的密度为0.92g/cm3~0.96g/cm³，芳烃含量为60%~80%，十六烷值为15~25。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的劣质催化裂化柴油与蜡油原料的质量比为1:20~20：1。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢预处理、加氢裂化和加氢脱芳的操作条件为：反应压力5.0～35.0MPa，平均反应温度为200℃～480℃，体积空速为0.1～15.0h^-1，氢油体积比为100：1～2500：1。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢裂化催化剂包括裂化组分、加氢组分和粘合剂，裂化组分包括无定形硅铝和/或分子筛，粘合剂为氧化铝或氧化硅，加氢组分为Ⅵ族、Ⅶ族或Ⅷ族金属、金属氧化物或金属硫化物，以催化剂的重量为基准，加氢组分含量为5~40wt%。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢脱芳催化剂以氧化铝、无定型硅铝、氧化硅、氧化钛中的一种或几种为载体，加氢活性组分选自Pt和/或Pd，以催化剂的重量计，加氢活性组分的含量为0.1%～1.5%。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的载体中同时含有P、Si、B、Ti和Zr中的一种或几种为助剂。