[发明专利]浮动、随型压实法潮模砂造型工艺

权利要求书

1.一种浮动、随型压实法潮模砂造型工艺，其特征在于工艺步骤是：

第一步是混砂：将所需的石英砂、粘土和水放入混砂机内混制8～10分钟，制备成型砂；

第二步是造型：在高压造型机上安装好所需的随型、浮动压实头，将配置好的型砂填入砂箱内，启动造型机将型砂压实，脱模，完成造型过程；

第三步是合箱：将造好的上半砂型与下半砂型合在一起，并将上、下砂型锁紧；

第四步是浇铸铸件：将熔炼好的钢水浇入砂型，制得所需铸件产品。

2.如权利要求1所述浮动、随型压实法潮模砂造型工艺，其特征是：在第二步中使用高压大于100MPa造型机对铸件砂模进行造型，再在造型机上安装随型、浮动压实头，以保证砂型的紧实度均匀一致。

3.如权利要求1或2所述浮动、随型压实法潮模砂造型工艺，其特征是：所述随型、浮动压实头是根据铸件形状设计的，在设计压实头时，压实头的压砂面按铸型的形状制作，每套压实头分割成若干单元，每一套随型、浮动压实头是由若干个小压实头组成。

4.如权利要求3所述浮动、随型压实法潮模砂造型工艺，其特征是：所述小压实头间的间隙是小压实头截面尺寸的0.75倍。

5.如权利要求1或2所述浮动、随型压实法潮模砂造型工艺，其特征是：在每个压实头上设置一个压力传感器，保证作用在压实头上的压力分布均匀。

6.如权利要求3所述浮动、随型压实法潮模砂造型工艺，其特征是：在每个压实头上设置一个压力传感器，保证作用在压实头上的压力分布均匀。