[发明专利]一种野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法有效

专利信息
申请号: 201210441680.1 申请日: 2012-11-08
公开(公告)号: CN102919484A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 孙海涛;朱俊义;邵信儒;徐晶 申请(专利权)人: 通化师范学院
主分类号: A23G3/48 分类号: A23G3/48;A23G3/36
代理公司: 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 代理人: 王伟
地址: 134002 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 野生 软枣 猕猴桃 果脯 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于步骤如下:

(1)选料:软枣猕猴桃去蒂,去果梗,水洗,沥干待用;

(2)微波灭酶:软枣猕猴桃置于微波炉中,在微波功率800~1000W条件下,微波灭酶4~8s,冷却待用;

(3)划缝:在软枣猕猴桃表面上用刀片划缝;

(4)糖煮:将野生软枣猕猴桃置于微沸的20~30%蔗糖和0.5~1.0%NaCl的混合溶液中,糖煮1~3min,冷却;

(5)真空渗糖:先用含有20~30%蔗糖、10~20%蜂蜜的混合糖溶液作为糖渍液,在真空度0.07~0.09MPa条件下,常温真空渗糖2~4h;

(6)常压渗糖:在步骤(5)之后,将软枣猕猴桃置于常温、常压条件下,渗糖1~3h;

(7)微波干燥-真空干燥-常压干燥:先将渍糖沥干后的软枣猕猴桃置于微波炉中,在微波功率800~1000W条件下,微波6~12s;然后置于真空度为0.08MPa~0.10MPa的真空干燥箱内,在温度50~60℃条件下,真空干燥8~10h;解除真空后常压干燥2~4h;包装即得。

2.如权利要求1所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于在步骤(6)之后将一次常压渗糖后的软枣猕猴桃置于25~35%蔗糖、15~25%蜂蜜的混合糖溶液中,在真空度0.08~0.10MPa条件下,常温二次真空渗糖4~6h。

3.如权利要求2所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于常温二次真空渗糖后在常压条件下二次渗糖2~4h,捞出沥干。

4.如权利要求1所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于划缝是沿着软枣猕猴桃果梗和根蒂的方向划缝,划缝深度为0.5~1.0mm、每个缝隙间隔3~5mm、每个果实划缝6~12条。

5.如权利要求1所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于在步骤(1)中新鲜软枣猕猴桃果实去果梗后,将软枣猕猴桃置于4~10℃的环境中1~2天,完成后熟,使组织软化,去除涩味。

6.如权利要求1所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于在步骤(1)中采用冷冻的软枣猕猴桃果实在加工之前用15℃以下流动水解冻并清洗,沥干水分。

7.如权利要求1所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于选择野生软枣猕猴桃原料,去蒂、去果梗;新鲜原料加工果脯之前,将软枣猕猴桃置于4~10℃的环境中1~2天,完成后熟,使组织软化,去除涩味,并用流动水洗净,沥干待用;冷冻原料,在加工之前用15℃以下流动水解冻并清洗,沥干水分;将预处理后、沥干的野生软枣猕猴桃原料置于微波炉中,在微波功率800~1000W条件下,微波灭酶4~8s;冷却后用刀片沿着软枣猕猴桃果梗和根蒂的方向划缝,划缝深度为0.5~1.0mm、每个缝隙间隔3~5mm、每个果实划缝6~12条;然后将野生软枣猕猴桃置于微沸的20~30%蔗糖和0.5~1.0%NaCl的混合溶液中,糖煮1~3min,冷却;采用二次真空渗糖和二次常压渗糖的方法,先用含有20~30%蔗糖、10~20%蜂蜜的混合糖溶液作为糖渍液,溶液液面高度浸没果实,在真空度0.07~0.09MPa条件下,常温一次真空渗糖2~4h;将一次真空渗糖后的软枣猕猴桃置于常温条件下、一次常压渗糖1~3h;将一次常压渗糖后的软枣猕猴桃置于25~35%蔗糖、15~25%蜂蜜的混合糖溶液中,在真空度0.08~0.10MPa条件下,常温二次真空渗糖4~6h,然后解除真空,在常压条件下二次渗糖2~4h,捞出沥干表面糖液;采用微波干燥-真空干燥-常压干燥三段式联合干燥技术,首先将糖渍沥干后的软枣猕猴桃置于微波炉中,在微波功率800~1000W条件下,微波干燥6~12s;然后将微波预干燥后的软枣猕猴桃置于真空度为0.08MPa~0.10MPa的真空干燥箱内,在温度50~60℃条件下,烘干8~10h,最后在其他条件不变的条件下解除真空,常压干燥2~4h,成品采用复合塑料袋包装,常温贮藏。

8.如权利要求7所述的野生软枣猕猴桃原味果脯的生产方法,其特征在于选择野生软枣猕猴桃原料,去蒂、去果梗;新鲜原料加工果脯之前,将软枣猕猴桃置于8℃的环境中2天,完成后熟,使组织软化,去除涩味,并用流动水洗净,沥干待用;对于冷冻原料,在加工之前用15℃以下流动水解冻并清洗,沥干水分;将预处理后、沥干的野生软枣猕猴桃原料置于微波炉中,在微波功率850W条件下,微波灭酶5s;冷却后用刀片沿着软枣猕猴桃果梗和根蒂的方向划缝,划缝深度为0.8mm、每个缝隙间隔5mm、每个果实划缝8个;然后将野生软枣猕猴桃置于微沸的25%蔗糖和1%NaCl的混合溶液中,糖煮2min,冷却;采用二次真空渗糖和二次常压渗糖的方法,先用含有25%蔗糖、15%蜂蜜的混合糖溶液作为糖渍液,溶液液面高度浸没果实,在真空度0.08MPa条件下,常温一次真空渗糖3h;将一次真空渗糖后的软枣猕猴桃置于常温25℃条件下、一次常压渗糖2h;将一次常压渗糖后的软枣猕猴桃置于30%蔗糖、15%蜂蜜的混合糖溶液中,在真空度0.09MPa条件下,常温二次真空渗糖5h,然后解除真空,在常压条件下二次渗糖3h,捞出沥干表面糖液;采用微波干燥-真空干燥-常压干燥三段式联合干燥技术,首先将糖渍沥干后的软枣猕猴桃置于微波炉中,在微波功率1000W条件下,微波干燥8s;然后将微波预干燥后的软枣猕猴桃置于真空度为0.10Pa的真空干燥箱内,在温度55℃条件下,烘干8h,最后在其他条件不变的条件下解除真空,常压干燥3h;成品采用复合塑料袋包装,常温贮藏。

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