[发明专利]单层或多层布塑热水袋的加工方法

权利要求书

1.单层或多层布塑热水袋的加工方法，热水袋包括袋体，袋体上制有袋口，袋口中安装螺纹塞座，螺纹塞座中安装螺纹旋塞，其特征在于：所述的袋体为单层或多层材料，将上层材料和下层材料通过自动送料机构送到高频焊接设备一次性完成袋体边缘的高频热粘合和切边；

高频焊接设备具有高频热粘合切边模具，该模具包括上模板、上模和下模，上模板与上模由导杆相连，并在上模板与上模的顶部之间设置弹簧，在上模板的内侧安装刀片；

袋体的材料为PVC或PVC复合布。

2.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的PVC复合布为化纤布或绒布与PVC塑料经复合工艺加工而成。

3.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述高频焊接设备的操作：将高频热粘合切边模具的上模板和上模安装到高频焊接设备的上模架中，将下模安装在高频焊接设备的下模架中，调节模具平衡度和模具上、下行程；打开压缩空气气源阀门，调整好压力；开启总电源，根据产品要求设定延迟时间、熔接时间、定型时间、切断时间、切断压力、下降压力、输出功率等参数；当袋体材料进入模具后，用右脚踩下高频焊接设备开关，气缸下行，上模板和上模压住材料；热熔开始，设定时间到自动切断高频电流，进入定型保压；定型保压时间结束，二级增压气缸向下运动，上模板继续下移，并沿着导杆移动，上模板与上模之间的弹簧被压缩，刀片与袋体材料接触并切除热水袋的废边；切除废边后气缸带动上模板和上模回升，拿出产品。

4.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的自动送料机构具有滚筒和驱动电机，将上层材料和下层材料套设在滚筒上，上层材料和下层材料叠合一起送入上模合下模或下模之间，完成袋体边缘的高频热粘合和切边后，取出成型袋体，再行进一个预设行程后再次高频热粘合和切边，废边被另一端的滚筒收集。

5.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的袋体具有保温层，将保温层内置于上层和下层的双层材料之间。

6.如权利要求5所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的保温层为片状覆盖部分或全部袋体。

7.如权利要求6所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的保温层采用布、棉、空心棉或绒布。

8.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的螺纹塞座：采用双螺杆注塑机、双模具旋转式注塑方法，先以硬质塑料加工螺纹塞座内芯，再将PVC原料注射包裹螺纹塞座内芯，制成螺纹塞座。

9.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的螺纹旋塞：采用注塑机和模具，将硬质塑料加工制成螺纹旋塞。

10.如权利要求1所述的单层或多层布塑热水袋的加工方法，其特征在于：所述的安装螺纹塞座，取袋体和螺纹塞座，在高频焊接设备上将螺纹塞座与袋体粘合。