[发明专利]一种低温烧成的陶瓷釉面砖及其制备方法有效
| 申请号： | 201210446388.9 | 申请日： | 2012-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN102976721A | 公开（公告）日： | 2013-03-20 |
| 发明（设计）人： | 梁耀龙;许崇飞;吴长发 | 申请（专利权）人： | 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/14 | 分类号： | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/64;C04B41/89 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人： | 王永文;杨宏 |
| 地址： | 528138 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低温 烧成 陶瓷 釉面砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种低温烧成的陶瓷釉面砖，其特征在于，所述陶瓷釉面砖包括砖坯、面釉层、印刷釉层，所述印刷釉层、面釉层由上而下依次设置在所述砖坯表面，所述砖坯的组分及含量按重量百分比计包括：
SiO2 45-70%；
Al2O3 15-22%；
LiO2 0-1%；
CaO 0.5-5%；
MgO 1-10%；
Na2O 1-10%；
K2O 1-10%；
Fe2O3 0-1%；
TiO2 0-0.5%。
2.根据权利要求1所述的低温烧成的陶瓷釉面砖，其特征在于，所述面釉层组分及含量按重量百分比计包括：
SiO2 50-60%；
Al2O3 15-20%；
CaO 10-20%；
Na2O 1-5%；
K2O 1-5%；
MgO 1-5%；
ZrO2 1-10%。
3.根据权利要求1所述的低温烧成的陶瓷釉面砖，其特征在于，所述印刷釉层由抛釉粉、印膏、辊筒印油按重量比例为100：（60-80）：（5-15）混合配成；所述抛釉粉的组分及含量按重量百分比计包括：
SiO2 50-60%；
Al2O3 15-20%；
CaO 5-10%；
MgO 1-5%；
Na2O 1-5%；
K2O 2-6%；
ZnO 2-6%。
4.根据权利要求3所述的低温烧成的陶瓷釉面砖，其特征在于，所述抛釉粉的按重量百分比计还包括：
BaO 2-6%。
5.一种如权利要求1-4任一项所述低温烧成的陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、砖坯配料：选取用以制备陶瓷釉面砖的砖坯的原料，其中包括长石、坭料、高温砂、滑石以及锂矿尾渣中的锂长石，使所制得的砖坯化学成分按重量百分比计，包括以下组分：
SiO2 45-70%；
Al2O3 15-22%；
LiO2 0-1%；
CaO 0.5-5%；
MgO 1-10%；
Na2O 1-10%；
K2O 1-10%；
Fe2O3 0-1%；
TiO2 0-0.5%；
S2、球磨、过筛、除铁：加水与所述砖坯的原料混合，送入球磨机进行球磨，然后过筛、除铁。
S3、干燥：将所述除铁后的砖坯原料利用喷雾干燥塔进行喷雾干燥制得砖坯粉料；
S4、压制成型并干燥：利用所述砖坯粉料进行砖坯压制并成型，然后干燥，制得砖坯；
S5、施面釉：在所述砖坯表面布施面釉；
S6、辊筒印花；
S7、施印刷釉：在印好花纹图案的砖坯表面布施印刷釉；
S8、进窑烧成：烧成温度为970℃～1200℃。
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