[发明专利]一种脱除催化裂化再生烟气NOX、SOX的多功能催化剂及其制备

权利要求书

1.一种脱除催化裂化再生烟气NOx、SOx的多功能催化剂，其特征是：载体微球氧化铝经过稀土型脱硫浸渍液A、稀土型脱硝浸渍液B、贵金属盐浸渍液C分别进行浸渍、干燥烘干、焙烧制成。

2.根据权利要求1所述的脱除催化裂化再生烟气NOx、SOx的多功能催化剂，其特征是：载体采用微球氧化铝。

3.根据权利要求1所述的脱除催化裂化再生烟气NOx、SOx的多功能催化剂，其特征是：稀土盐100公斤和柠檬酸10～15公斤混合后，加入500～520L去离子水搅拌溶解配置成稀土型脱硫浸渍液A。

4.根据权利要求1所述的脱除催化裂化再生烟气NOx、SOx的多功能催化剂，其特征是：稀土盐100公斤、草酸铜10～12公斤和柠檬酸15～25公斤混合后，加入500～520L去离子水搅拌溶解配置成稀土型脱硝浸渍液B。

5.根据权利要求1所述的脱除催化裂化再生烟气NOx、SOx的多功能催化剂，其特征是：贵金属盐0.2～0.25公斤和草酸铜2～2.5公斤混合后，加入100-102L去离子水搅拌溶解配置成贵金属盐浸渍液C。

6.根据权利要求3所述的稀土型脱硫浸渍液A，其特征是：稀土型脱硫浸渍液A使用稀土盐采用钒酸稀土LaVO₄。

7.根据权利要求4所述的稀土型脱硝浸渍液B，其特征是：稀土型脱硝浸渍液B使用稀土盐采用醋酸锑。

8.根据权利要求5所述的贵金属盐浸渍液C，其特征是：贵金属盐浸渍液C使用贵金属盐为硝酸铂。

9.根据权利要求1所述的脱除催化裂化再生烟气NOx、SOx的多功能催化剂，其特征是，包括以下顺序和步骤：

a、稀土型脱硫浸渍液A的制备：

稀土盐100公斤和柠檬酸10～15公斤混合后，加入500～520L去离子水搅拌溶解配置成稀土型脱硫浸渍液A

b、稀土型脱硝浸渍液B的制备：

稀土盐100公斤、草酸铜10～12公斤和柠檬酸15～25公斤混合后，加入500～520L去离子水搅拌溶解配置成稀土型脱硝浸渍液B

c、脱NOx、SOx催化剂制备：

将500公斤载体微球氧化铝放入锥形混合器，喷淋浸渍液A，进行孔饱和浸渍约5～10min，放出浸渍后的固体物料，并放置2～3小时后，移入网带窑或其它动态干燥设备中于120～130℃烘干2～2.5小时，280～300℃热解1小时，然后转入辊道窑或隧道窑中在600℃焙烧2～2.5小时；冷却后再喷淋浸渍液B，进行孔饱和浸渍约5～10min，放出浸渍后的固体物料，并放置2～3小时后，移入网带窑或其它动态干燥设备中于120～130℃烘干2～2.5小时，280～300℃热解1～1.5小时，然后转入辊道窑或隧道窑中在600℃焙烧2～2.5小时；冷却后得成品脱NOx、SOx催化剂成品。

d、贵金属盐浸渍液C

贵金属盐0.2～0.25公斤和草酸铜2～2.5公斤混合后，加入100-102L去离子水搅拌溶解配置成贵金属盐浸渍液C

e、增加CO助燃功效的制备：

将步骤c的产品500公斤放入锥形混合器，喷淋浸渍液C，进行孔饱和浸渍约5～10min，放出浸渍后的固体物料，移入网带窑或其它动态干燥设备中于120～130℃烘干2～2.5小时，然后转入辊道窑或隧道窑中在600℃焙烧2～3小时；冷却后得成品具有CO助燃功效的脱NOx、SOx催化剂成品。

f、定量包装，放置于干燥阴凉处。