[发明专利]电路板组件、电路板及灯具

说明书

本发明公开了一种电路板组件、电路板及灯具。电路板组件（200），其包括：第一电路板（210）和形成于第一电路板（210）上的第一焊盘（211）；第二电路板（230）和形成于第二电路板（230）上的第二焊盘（231），第一电路板（210）部分地交迭地于第二电路板（230）上，贯穿第一电路板（210）形成有通孔（2111），焊料（250）至少部分地形成于通孔（2111）并且将第一焊盘（211）与第二焊盘（231）电连通。根据本发明，能够更好地实现电路板之间的接合。

技术领域

本发明涉及一种电路板组件、电路板及具有该电路板组件或该电路板的灯具。

背景技术

LED灯具作为一种新光源，由于其具有效率高、光色纯、能耗低、寿命长、可靠耐用、无污染、控制灵活等优点，因而得到了广泛应用。

在一些应用场合中，人们需要细长型的线型灯具。现在，人们大多采用柔性LED光条来形成这种LED灯具。如图1所示，常见的柔性LED光条10通常包括电子部件及LED 13、柔性电路板15、以及壳体11。

在一些应用场合中，人们需要这种线型灯具的长度很长，例如大于2m。相应地，人们需要用于形成这种灯具的较长的柔性LED光条，即，人们需要柔性LED光条的长度大于2m。但是由于目前柔性电路板的技术限制等原因，单个柔性电路板的长度不超过1m，所以难以通过单个柔性电路板来形成这种灯具。

为了实现这种长度很长的灯具，现有通常所采用的方法是根据需要将柔性电路板连接在一起来形成所需要的LED光条。通常，在LED光条中存在至少两个柔性电路板，所以，如何将这些柔性电路板连接在一起以形成LED光条是非常重要的。

图2A至图2C示出了一种用于通过多个电路板形成更长长度的LED光条的步骤。

如图2A所示，在每个待连接的电路板110、130的相对边缘上形成焊盘111、131，由于后续的如图2C所示的焊接步骤的需要，所以必须将每个电路板110、130上的焊盘111、131均形成得延伸到电路板110、130的边缘。

接着，按照图2A中所示的箭头方向，将电路板110的形成有焊盘111的边缘部分地放置于电路板130的形成有焊盘131的边缘的下方，并使电路板110、130上的焊盘111、131彼此对齐，从而使这些焊盘匹配在一起。放置完毕后的电路板的布置如图2B所示。从该图2B中可以看出，电路板110的焊盘111的一部分被放置于电路板130的下方并且被电路板130覆盖而未露出于外部。

接着，如图2C所示，在电路板110、130上的焊盘111、131上进行焊接，从而焊料150形成于焊盘111、131的如图2B中所示的露出于外部的部分上，最终形成电路板组件100。

但是，这种已知的技术方案存在以下问题：

1、这种已知方案必须通过将焊盘111、131均形成得延伸到柔性电路板110、130的边缘来实现连接，因为已知方案是通过焊盘交迭在一起并且将焊料150涂覆于这种交迭的焊盘111、131上来实现的。由图2C中所示，焊料150仅仅沿水平方向（即，平行于电路板110、130的方向）涂覆于两个焊盘上，即，两个焊盘之间在竖直方向（即，垂直于电路板110、130的方向）上基本上没有任何接合力，所以两个焊盘之间的接合很弱，从而使得焊盘很容易从柔性电路板的边缘脱离连接。

2、电路板111、131在弯曲时将在其边缘处（即，标号151所示之处）产生集中的应力。由于焊料150涂覆于这种交迭的焊盘111、131上，所以焊料150在焊盘111、131的交迭之处（即，标号151所示之处）易于受到柔性电路板弯曲时所产生的集中应力的影响，从而造成焊料150在该处的断裂，进而使得焊盘111、131之间脱离接合。