[发明专利]一种汽轮机大厚度围带式隔板的窄间隙MAG焊接方法

权利要求书

1.一种汽轮机大厚度围带式隔板的窄间隙MAG焊接方法，其特征在于汽轮机大厚度围带式隔板的窄间隙MAG焊接方法按以下步骤进行：

一、隔板外环和隔板体分别开窄间隙V型坡口，在装配平台上装配隔板外环、叶栅和隔板体，然后点焊出汽侧主焊缝，再进行交叉点焊，并进行清渣；其中，所述隔板外环和隔板体窄间隙V型坡口角度为6～8°，所述点焊每点长30～40mm，点焊时只点焊一层；

二、在隔板中分面处一侧装配点焊Z型连接块，另一侧装配点焊引和熄弧板；

三、将隔板翻转，以和出汽侧主焊缝同样的顺序点焊牢固隔板进汽侧主焊缝；

四、把进出汽边汽道用一层石棉布覆盖，再装焊刚性环；

五、预热、焊接：焊接采用熔化极气体保护焊MAG焊接，施焊前应清理坡口及附近的污物；

六、完成焊接后，进行去应力热处理，即完成了对汽轮机大厚度围带式隔板的窄间隙MAG焊接。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机大厚度围带式隔板的窄间隙MAG焊接方法，其特征在于步骤一中点焊后保证节圆直径误差范围在Φ±0.75mm内，喉宽误差范围在±0.2mm内。