[发明专利]一种钴钼系CO耐硫变换催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种钴钼系CO耐硫变换催化剂，包括载体和活性组分，其特征在于所述活性组分为钴和钼；载体为铝钛基的表层镁铝尖晶石，钛的含量以TiO₂计为载体总质量的1~15%，表层镁铝尖晶石的含量以MgO计为载体总质量的3~20%。

2.根据权利要求1所述的钴钼系CO耐硫变换催化剂，其特征在于载体以金属氧化物计为催化剂总质量的82~92%；钴以CoO计为催化剂总质量的2~5%，钼以MoO₃计为催化剂总质量的5~15%。

3.根据权利要求2所述的钴钼系CO耐硫变换催化剂，其特征在于载体以金属氧化物计为催化剂总质量的85~90%；钴以CoO计为催化剂总质量的3~5%，钼以MoO₃计为催化剂总质量的7~12%。

4.根据权利要求1所述的钴钼系CO耐硫变换催化剂，其特征在于催化剂外观为球形。

5.一种权利要求1-4之一所述的钴钼系CO耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a)在氧化铝上引入钛制备铝钛复合载体；

b）在铝钛复合载体上引入镁，焙烧转相为铝钛基表层镁铝尖晶石；

c）在铝钛基表层镁铝尖晶石上引入活性组分，制备成催化剂。

6.根据权利要求5所述的钴钼系CO耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于步骤a是在氧化铝上均匀引入钛制备铝钛复合载体，步骤b是采用镁的可溶性盐溶液浸渍铝钛复合载体而均匀引入镁制备铝钛基表层镁铝尖晶石，步骤c采用活性组分钴和钼用常规浸渍法负载于铝钛基表层镁铝尖晶石上制备催化剂。

7.根据权利要求5所述的钴钼系CO耐硫变换催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a)在氧化铝上均匀引入钛制备铝钛复合载体：配制浓度为20~200gTiO₂/L的含钛溶液，浸渍氧化铝，80~120℃干燥6~12h，400~550℃焙烧3h得到铝钛复合载体；

b)在铝钛复合载体上均匀引入镁，焙烧转相为铝钛基表层镁铝尖晶石：配制一定浓度的可溶性镁盐水溶液，浸渍铝钛复合载体，80~120℃干燥8~12h，600~800℃焙烧3h得到铝钛基表层镁铝尖晶石；

c)在铝钛基表层镁铝尖晶石上引入活性组分，制备催化剂：将催化剂的活性组分配制成浸渍液，浸渍铝钛基表层镁铝尖晶石，80~120℃干燥8~12h，400~500℃焙烧3h得到催化剂成品。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于步骤a)所用的钛源为TiCl₄或异丙醇钛。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于步骤a)所用的钛源为TiCl₄。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于步骤a)所用的氧化铝为γ-Al₂O₃。