[发明专利]一种生产丙烯酸用催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种生产丙烯酸用催化剂的制备方法，其特征在于：

a)将含有Mo、V、W、Cu、Sb成分的金属盐于30-100℃分散在事先已加入表面活性剂的去离子水中，并保持反应1-10小时，形成浆液；之后，将此浆液经干燥处理得到干燥物，干燥物经初次焙烧处理后与胺类溶剂和液态粘结剂混合成型，并经再次焙烧处理得到催化剂；

b)在a)中所述的催化剂，其表层Mo-V活性位具有晶态结构，而在催化剂体相，具有非晶态结构；

c)在a)中所述的催化剂，其表层具有晶态结构的Mo-V活性位的厚度在10μm-3mm之间；

d)在a)中所述金属盐，其中Mo的来源选自钼酸铵，V的来源选自偏钒酸铵，W选自偏钨酸铵，Cu选自硫酸铜、醋酸铜、硝酸铜中的一种，Sb选自醋酸锑；其中各元素组成用下述式表示：

Mo_aV_bCu_cW_dSb_e

式中，a~f表示各元素的原子比，a=12，b=0.5~10、c=0.1~6、d=0.1~8、e=0.1~1；

e)在a)中所述表面活性剂选自柠檬酸、司盘-20、司盘-40、吐温-20、吐温-40中的一种；

f)在a)中所述初次焙烧温度为200℃—400℃；

g)在a)中所述成型处理过程中，加入的胺类溶剂选自乙酰胺、丙酰胺、乌洛托品中的一种；

h)在a)中所述再次焙烧处理，从室温以每小时60℃-180℃的升温速率升至焙烧温度，焙烧温度为300℃—500℃，焙烧时间为1-10小时。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：

a)将含有Mo、V、W、Cu、Sb成分的金属盐于85-95℃分散在事先已加入表面活性剂的去离子水中，并保持反应3-5小时，形成浆液；之后，将此浆液经干燥处理得到干燥物，干燥物经初次焙烧处理后与胺类溶剂和液态粘结剂混合成型，并经再次焙烧处理得到催化剂；

b)催化剂表层晶态结构的厚度在20μm-2mm之间；

c)在a)中所述金属盐，其中Mo的来源选自钼酸铵，V的来源选自偏钒酸铵，W选自偏钨酸铵，Cu选自硫酸铜、醋酸铜中的一种，Sb选自醋酸锑；其中各元素组成用下述式表示：

Mo_aV_bCu_cW_dSb_e

式中，a~f表示各元素的原子比，a=12，b=1~10、c=0.5~6、d=0.5~8、e=0.1~0.5；

d) 在a)中所述表面活性剂选自柠檬酸、司盘-20、司盘-40、吐温-2中的一种；

e) 在a)中所述初次焙烧温度为250℃—350℃；

f) 在a)中所述胺类溶剂选自乙酰胺、丙酰胺中的一种；

g) 在a)中所述再次焙烧处理，从室温以每小时60℃-180℃的升温速率升至焙烧温度，焙烧温度为350℃—450℃，焙烧时间为3-8小时。