[发明专利]轴承内圈整径机及整径方法

权利要求书

1.一种轴承内圈整径机，其特征是，包括上端设有左侧板和右侧板的机座、两端分别与左侧板和右侧板连接的至少两个导柱、设有与导柱的直径匹配并套在导柱外的导孔的滑座、带有冲头并与滑座的左端固定连接的冲模、一端与左侧板的右端固定连接的模座、进料槽、出料槽、与右侧板固定连接且缸杆与滑座的右端固定连接的主油缸和与左侧板固定连接的推料油缸或推料气缸；模座设有内圈容置腔，模座的左端面设有与内圈容置腔贯通的冲孔，模座的右端面设有与内圈容置腔贯通的冲模孔；冲头、冲孔、冲模孔和内圈容置腔同轴；模座侧围的相对两侧设有与内圈容置腔侧围贯通的推料孔和出料口，模座侧围的上部设有与内圈容置腔的上部贯通的进料口；进料槽的出口端与进料口相对并与左侧板固定连接，出料槽的进口端与出料口相对并与左侧板固定连接；推料油缸的缸杆或推料气缸的缸杆伸入推料孔中。

2.根据权利要求1所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的模座设有挡住进料口上部的内圈导入板。

3.根据权利要求1所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的出料口的下侧边位于模座侧围的一端高于与内圈容置腔侧围的连接端。

4.根据权利要求1或2或3所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的模座设有位于内圈容置腔内的挡圈、至少一个限位螺钉和个数与限位螺钉的个数相等的压簧；限位螺钉的小端穿过压簧和模座与挡圈螺纹连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的模座的侧围的下侧设有与内圈容置腔的下侧贯通的矩形孔、位于矩形孔内与矩形孔匹配的支承块、挡板和调整螺钉；支承块的上端设有构成内圈容置腔下侧的圆弧面；挡板挡住支承块的下端并与模座的侧围固定连接；调整螺钉穿过挡板并与支承块螺纹连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的轴承内圈整径机还包括与右侧板固定连接的安装条、两个沿滑座的运动方向前后排列并与安装条固定连接的接近开关和与滑座固定连接的感应条。

7.根据权利要求1或2或3所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的进料槽与水平面的夹角为10度至45度。

8.根据权利要求1或2或3所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的出料槽与水平面的夹角为8度至45度。

9.根据权利要求1或2或3所述的轴承内圈整径机，其特征是：所述的轴承内圈整径机设有出水口与进料口相对的循环水冷却装置。

10.权利要求1所述的轴承内圈整径机的整径方法，其特征是：（1）轴承内圈从进料槽的出口端经模座的进料口落入内圈容置腔由支承块的圆弧面支承住；（2）主油缸的缸杆伸出推动滑座、冲模和冲头向左运动；（3）冲头穿过冲模孔、轴承内圈内圆伸入冲孔内对轴承内圈内圆进行整径；（4）冲模穿过冲模孔推动挡圈压住轴承内圈；一个接近开关与感应条配合通过控制器使主油缸停止工作；（5）主油缸的缸杆缩回拉动滑座、冲模和冲头向右运动复位，另一个接近开关与感应条配合通过控制器使主油缸停止工作；（6）在压簧作用下挡圈复位；（7）推料油缸的缸杆伸出将轴承内圈从出料口推出经出料槽落下。