[发明专利]具有中空微泡结构的复合保温装饰板及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑板材，尤其涉及一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板及制备方法。

背景技术

随着建筑行业的高速发展，民用建筑中墙体保温性能与低碳环保程度的结合已经成为了建筑行业发展的一大趋势，这也符合节能减排与可持续发展的理念要求。但是，目前我国有很多建筑墙体保温性能不佳，直接导致供暖能耗极高。我国单位建筑面积能耗为何是发达国家的2-3倍，因此提高建筑外墙保温性能对于降低能耗节能减排具有重要意义。

目前我国民用建筑保温结构主要包括外保温模式、内保温模式和夹心保温模式。针对我国现存的大部分既有建筑墙体保温性能不达标的现状，对建筑采用外保温模式最为方便适用，也逐渐成为我国墙体保温的主要发展方向。传统的保温材料多为挤塑聚苯乙烯板（XPS）、模塑聚苯乙烯板（EPS）和聚氨酯保温系统（PU）等，虽然保温效果尚可，但多数保温材料防火性能达不到国家标准。特别是近年来，因外墙保温板防火性能不达标，而导致大型火灾频发，给人民群众的生命财产安全造成了极大损害。因此，根据建筑防火保温标准，亟待研发出一种集保温、防火与装饰于一体的保温材料板材。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板及制备方法，不仅解决了建筑外墙保温防火的难题，而且可以使工矿废弃物得到合理再利用，解决了工矿废弃物处理难的问题。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板，其特征是：包括自外向内依次连接的无机矿物尾料面层、中空微泡结构复合保温层以及无机矿物尾料底层。

所述无机矿物尾料面层和无机矿物尾料的主要组分：按重量份数，轻烧镁粉2~50、卤水10~50、硅灰1~30、磷酸1~10、矿砂1~70、聚丙烯晴纤维1~20、颜料1~10。

所述中空微泡结构复合保温层的主要组分：按重量份数分别为轻烧镁粉2~50、卤水10~50、发泡剂1~50、硅灰1~30、磷酸1~10、矿砂1~70、聚丙烯晴纤维1~20、轻集料1~50。

所述中空微泡结构复合保温层的中空微泡直径为0.1~10mm。

所述的轻集料为中空玻璃微珠、膨胀珍珠岩或者气凝胶颗粒等。

一种具有中空微泡结构复合的保温装饰板的制备方法，其特征是：具体步骤如下：

1、制备无机矿物尾料面层：按重量份数分别为轻烧镁粉2~50、卤水10~50、硅灰1~30、磷酸1~10、矿砂1~70、聚丙烯晴纤维1~20、颜料1~10，将原料混合，在搅拌机下搅拌均匀后迅速铺在模具中，保证铺料均匀平整，铺料厚度为5~15mm；

2、制备中空微泡结构复合保温层：按重量份数，轻烧镁粉2~50、卤水10~50、硅灰1~30、磷酸1~10、矿砂1~70、聚丙烯晴纤维1~20、轻集料1~50；搅拌机下搅拌成浆料后，按重量份数1~50加入发泡剂，然后再铺在模具里的面层上，铺料厚度为5~30mm；

3、制备无机矿物尾料底层，方法同第一步，铺料厚度5~15mm；

4、养护定型：在20~80℃的温度条件和40%~70%的湿度条件下，静置养护0.5~2h；使材料内部自身分子重组聚合和凝聚态结晶反应，形成了具有强度的板材；定型后，进行裁切后装入货架，置于养护室继续在20~80℃的温度条件和40%~70%的湿度条件下养护5~40天，养护结束后，使材料的强度稳定。

有益效果：通过以上技术制备的保温装饰板，不仅具有了良好的保温性能，同时具备较好的力学强度和阻燃性能，可达到A级不燃，解决了保温板领域困扰已久的防火问题。同时，该板材巧妙地利用了工业废弃物，以工业废弃物作为原料，变废为宝，还解决了工业废渣难以处理的环境问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

实施例1

一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板，包括自外向内依次连接的无机矿物尾料面层1、中空微泡结构复合保温层2以及无机矿物尾料底层3。其中中空微泡结构复合保温层的微泡4，轻集料颗粒5

所述无机矿物尾料面层和无机矿物尾料的主要组分：按重量（Kg），轻烧镁粉2Kg、卤水10Kg、硅灰1Kg、磷酸1Kg、矿砂1Kg、聚丙烯晴纤维1Kg、颜料1Kg。

所述中空微泡结构复合保温层的主要组分：按重量(Kg)，轻烧镁粉2Kg、卤水10Kg、发泡剂1Kg、硅灰1Kg、磷酸1Kg、矿砂1Kg、聚丙烯晴纤维1Kg、轻集料1Kg。