[发明专利]一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法无效
申请号: | 201210481007.0 | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN103165886A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 李旺;王张志;苍松;王叶滔;顾建锋;王汉杰 | 申请(专利权)人: | 杭州金马能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/58 | 分类号: | H01M4/58;C01B25/45 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;金磊 |
地址: | 311232 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高振实 密度 磷酸 亚铁 材料 制备 方法 | ||
1.一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的方法包括:
a.将锂盐、铁盐、磷盐混合,其中Li:Fe:P摩尔比为1-1.2:1:1-1.1,再加入掺杂改性剂和碳源,在珠磨机中进行湿法球磨;
b.将步骤a所得原料进行喷雾干燥;
c.将干燥后的前驱体在惰性或还原气氛中进行预烧结,保温后随炉冷却至室温,得到预烧结产物;
d.将预烧结产物在惰性或还原气氛保护炉中进行烧结,保温后充分烧结,随炉冷却至室温,即得到LiFePO4/C;
e.将步骤d合成出的LiFePO4/C材料放入到旋转式融合球化机中进行处理,频率5-35Hz,时间为5min-300min,最后出成品高振实密度磷酸亚铁锂材料。
2.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的方法采用离心式喷雾干燥造粒,其入口温度为150-250℃,出口温度为60-100℃。
3.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的步骤c中预烧结温度为200-450℃,保温2-10h;步骤d中烧结温度为550-800℃保温烧结4-20h。
4.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的锂盐为氧化锂、碳酸锂、硝酸锂、磷酸二氢锂、乙酸锂、氢氧化锂、磷酸锂、草酸锂、氯化锂、钒酸锂、中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的磷酸盐为磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸、磷酸二氢锂、磷酸铵、磷酸铁、五氧化二磷中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的铁盐为磷酸铁、三氧化二铁、醋酸铁、草酸铁、硝酸铁、氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、氯化亚铁中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的掺杂改性剂为金属盐或金属氧化物,其中金属盐为镍、锌、镁、钛、铜、铬、锰、铌、钒的碳酸盐、硝酸盐、醋酸盐、草酸盐中的一种或几种组合;金属氧化物为镍、锌、镁、钛、铜、铬、锰、铌、钒的氧化物中的一种或几种组合;掺杂改性剂占磷酸铁锂材料总质量的0.5-20%。
8.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的碳源为天然石墨、人造石墨、硬碳、软碳、有机热解碳源、纳米导电材料的一种或多种组合;碳源占磷酸铁锂材料的质量比为0.8-20%;有机热解碳源为,醋酸纤维素、维生素C、葡萄糖、聚乙烯醇、酚醛树脂、羟甲基纤维素、聚苯乙烯、蔗糖、果糖、聚四氟乙烯、环氧树脂、淀粉、沥青、聚丙烯晴、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮的一种或多种组合;纳米导电材料为导电炭黑、石墨烯、纳米碳微球的一种或多种组。
9.根据权利要求1所述的一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法,其特征在于所述的湿法球磨以酒精、水、丙酮、异丙醇中的一种或几种混合为介质,球磨1-10h,球磨粒径控制在50nm-1000nm,球磨过程的固含量为15-60wt%,所用磨介为硅酸锆球、玛瑙球、氧化锆球、聚氨酯球、氧化铝球,球体直径在0.1-10mm中的一种或几种组合。
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