[发明专利]一种多色花纹彩钢板的生产方法

权利要求书

1.一种多色花纹彩钢板的生产方法，依次包括如下工艺步骤：

A.  准备待印钢带；

B.采用第一辊涂机组对所述待印钢带进行一次辊涂转印；

C.特定时间后采用第二辊涂机组对所述待印钢带进行二次辊涂转印；

其特征在于：

在所述步骤B中采用伺服控制系统对所述第一辊涂机组进行控制，所述伺服控制系统的控制过程为：

S1，将第一辊涂机组中各辊的辊径以及工艺速度输入到PLC控制模块中，所述PLC控制模块根据工艺速度以及各辊的辊径计算出各辊的理论辊面线速度，使得各辊的理论辊面线速度与所述工艺速度一致，并将计算出的各辊的理论辊面线速度信号分别输出到带有编码器的伺服控制模块；

S2，所述伺服控制模块接收来自所述PLC控制模块的各辊的理论辊面线速度信号，并根据所述理论辊面线速度信号驱动各辊；

S3，所述编码器采集各辊的实际辊面线速度，并向所述PLC控制模块输出各辊的实际辊面线速度信号；

S4，所述PLC控制模块根据接收到的各辊的实际辊面线速度信号和理论辊面线速度信号调整驱动各辊的电机的电流频率，进而将各辊的实际辊面线速度修正至与所述理论辊面线速度一致时，完成第一辊涂机组的辊涂转印。

2.根据权利要求1所述的多色花纹彩钢板的生产方法，其特征在于：在所述步骤B的S1步骤中，所述PLC控制模块中还输入有所述第一辊涂机组和所述第二辊涂机组之间的距离数据，所述PLC控制模块根据工艺速度和所述距离数据计算出启动第二辊涂机组的特定时间，并按照所述特定时间启动第二辊涂机组，完成第二辊涂机组的辊涂转印。

3.根据权利要求2所述的多色花纹彩钢板的生产方法，其特征在于：在所述步骤B的S4步骤后，通过暗码识别模块采集印刷后的花纹，并通过电脑识别系统确定花色错位距离，从而对对应辊涂机组的工艺速度进行修正。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的多色花纹彩钢板的生产方法，其特征在于：在所述步骤A中，采用开卷机对钢卷进行开卷且进行修边处理以及采用缝合机将开卷后的钢带进行缝合处理。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的多色花纹彩钢板的生产方法，其特征在于：在所述步骤A和所述步骤B之间，还包括对所述待印钢带进行转印前处理的步骤。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的多色花纹彩钢板的生产方法，其特征在于：在完成所有辊涂转印后，采用卷取机对钢带进行卷取处理。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的多色花纹彩钢板的生产方法，其特征在于：在所述步骤B和所述步骤C中采用的辊涂转印机组包括

供料设备（1），用于提供涂料；吸料辊（2），其圆周面与所述供料设备（1）连接，所述圆周面上具有在用所述涂料填充时形成图像区域的多个凹陷；

橡胶涂覆辊（3），其圆周面与所述吸料辊（2）连接，用于承接所述涂料在所述涂覆辊（3）上形成的图像区域，并将所述图像区域转印到钢板上；

第一刮刀（4），安装在第一刮刀支架上，以特定角度与所述吸料辊（2）接触，用于刮除所述吸料辊（2）的所述图像区域之外的涂料；以及

第二刮刀（5），安装在第二刮刀支架上，以特定角度与所述涂覆辊（2）接触，用于刮除所述橡胶涂覆辊（3）上的所述图像区域之外的涂料。