[发明专利]一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜，其特征在于：非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜是由非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒、4,4'-二氨基二苯醚、均苯四甲酸酐和溶剂制备得到的薄膜；其中，所述的4,4'-二氨基二苯醚与非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒的质量比为（2.70~15.39）:1，加入的均苯四甲酸酐与非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒的质量比为（2.97~16.93）:1，溶剂的体积与非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒的质量比为（45mL~254mL）:1g。

2.根据权利要求1所述的一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜，其特征在于：所述的溶剂为二甲基乙酰胺。

3.根据权利要求1所述的一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜，其特征在于：所述的非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒，是按以下步骤制备得到的：

a、向乙二醇甲醚中，加入硝酸钙和硝酸铜，在40℃~60℃下，以300r/min~500r/min的搅拌速率搅拌20min~40min后，冷却至20℃~30℃，得到混合溶液，向混合溶液中加入钛酸四丁酯，以300r/min~500r/min的搅拌速率搅拌40min~80min后，静置20h~28h，得溶胶；其中，所述的乙二醇甲醚的体积和硝酸钙的物质的量的比为（3.65L~8.65L）:1mol，硝酸铜和硝酸钙的摩尔比为（2~4）:1，钛酸四丁酯与硝酸钙的摩尔比为（3.5~4.5）:1；b、将步骤a得到的溶胶点燃，得粉体，将粉体用研钵研磨1h~2h后，以4℃/min~8℃/min的速率,升温至250℃~350℃，保温5h~7h，冷却至20℃~30℃，得到固体，然后，将得到的固体以500r/min~700r/min的转速球磨至粒径不超过0.5μm，即得到了非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜，其特征在于：所述步骤a中的硝酸铜和硝酸钙的摩尔比为3:1，钛酸四丁酯与硝酸钙的摩尔比为4:1。

5.一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于该方法具体是按以下步骤完成的：

一、向非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒中，加入溶剂、4,4'-二氨基二苯醚，以40kHz~60kHz的频率超声0.5h~2.5h，然后，在搅拌速率为400r/min~800r/min的搅拌条件下，加入均苯四甲酸酐，继续搅拌，全部反应时间为2h~4h，之后，静置6h~36h，得到非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰胺酸的混合溶液；其中，溶剂的体积与非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒的质量比为（45mL~254mL）:1g，所述的4,4'-二氨基二苯醚与非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒的质量比为（2.70~15.39）:1，加入的均苯四甲酸酐与非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒的质量比为（2.97~16.93）:1；

二、取步骤一得到的非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰胺酸的混合溶液，涂于表面光滑的介质上，将涂有混合溶液的介质放入干燥箱中，从室温加热至80℃~330℃进行酰亚胺化处理，将介质剥离，即得到非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜。

6.根据权利要求5所述的一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的溶剂为二甲基乙酰胺；所述步骤二中的表面光滑的介质为玻璃。

7.根据权利要求5所述的一种非晶钙铜钛氧陶瓷/聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中的非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒，是按以下步骤制备得到的：

a、向乙二醇甲醚中，加入硝酸钙和硝酸铜，在40℃~60℃下，以300r/min~500r/min的搅拌速率搅拌20min~40min后，冷却至20℃~30℃，得到混合溶液，向混合溶液中加入钛酸四丁酯，以300r/min~500r/min的搅拌速率搅拌40min~80min后，静置20h~28h，得溶胶；其中，所述的乙二醇甲醚的体积和硝酸钙的物质的量的比为（3.65L~8.65L）:1mol，硝酸铜和硝酸钙的摩尔比为（2~4）:1，钛酸四丁酯与硝酸钙的摩尔比为（3.5~4.5）:1；b、将步骤a得到的溶胶点燃，得粉体，将粉体用研钵研磨1h~2h后，以4℃/min~8℃/min的速率,升温至250℃~350℃，保温5h~7h，冷却至20℃~30℃，得到固体，然后，将得到的固体以500r/min~700r/min的转速球磨至粒径不超过0.5μm，即得到了非晶钙铜钛氧陶瓷颗粒。