[发明专利]一种抗静电粗针距单面绒及其生产方法

权利要求书

1.一种抗静电粗针距单面绒，其特征在于，由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为600D/672F的涤纶，所述底丝的原料为150D/48F的涤纶。

2.根据权利要求1所述的抗静电粗针距单面绒，其特征在于，所述600D/672F的涤纶为包括普通涤纶单丝与阳离子改性涤纶单丝的混合涤纶。

3.根据权利要求2所述的抗静电粗针距单面绒，其特征在于，所述600D/672F的混合涤纶中，普通涤纶单丝占单丝50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。

4.一种抗静电粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下：

将普通涤纶单丝经过加弹机加弹，加弹过程中加入阳离子改性涤纶单丝进行捻合形成600D/672F的涤纶；

将600D/672F的涤纶编织成为面丝；

将150D/48F的涤纶编织成为底丝；

将面丝和底丝依次串套，在线圈表面进行割绒处理，使表面形成割绒层；

制得的布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温30分钟，浴比为1：11，PH值为5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉2g/L，烧碱3g/L，浴比为1：11，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:11，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；

将布匹进行拉毛3次，齿轮力度分别为55牙、50牙、50牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在70℃温度下干滚30分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为150℃，布速为30m/min，风速为1100m/s；

将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法,浸轧时加入抗静电剂,带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在150℃的高温下焙烘2分钟。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述600D/672F的涤纶中，普通涤纶单丝占50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。