[发明专利]一种抗静电粗针距单面绒及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗静电粗针距单面绒及其生产方法，属于纺织技术领域。

背景技术

绒布是棉坯布经过拉绒处理，在织物的表面形成一层丰润蓬松的绒毛，因为绒毛的存在，使得空气增加，因此绒布的保暖性强，有柔软厚实的感觉。绒布一般分为单面绒和双面绒两种，单面绒组织多以斜纹为主，是绒布经拉毛机将纱体的纤维拉出纱体外，均匀地覆盖在织物表面，粗针距的单面绒风格粗犷，手感细腻柔软，是休闲装和运动装的理想面料。

一般的单面绒多采用330/576F的涤纶两根与300D/96F的阳离子改性涤纶进行复合成为一根900D/1248F的丝，然后进行编织，这样布料不够柔软、过于厚重，且容易产生静电。 

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种抗静电粗针距单面绒。

本发明为实现这一目的，所采用的方法是：一种抗静电粗针距单面绒，包括面丝和底丝，由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为600D/672F的涤纶，所述底丝的原料为150D/48F的涤纶，所述600D/672F的涤纶为包括普通涤纶与阳离子改性涤纶的混合涤纶，其中，普通涤纶单丝占50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。

一种抗静电粗针距单面绒的生产方法，所述生产步骤如下：

将普通涤纶单丝经过加弹机加弹，加弹过程中加入阳离子改性涤纶单丝进行捻合形成600D/672F的涤纶；

将600D/672F的涤纶编织成为面丝；

将150D/48F的涤纶编织成为底丝；

将面丝和底丝依次串套，在线圈表面进行割绒处理，使表面形成割绒层；

制得的布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温30分钟，浴比为1：11，PH值为5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉2g/L，烧碱3g/L，浴比为1：11，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:11，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；

将布匹进行拉毛3次，齿轮力度分别为55牙、50牙、50牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在70℃温度下干滚30分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为150℃，布速为30m/min，风速为1100m/s；

将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法,浸轧时加入抗静电剂,带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在150℃的高温下焙烘2分钟。

所述600D/672F的涤纶中，普通涤纶单丝占50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。

其有益效果是：本发明由于在纺丝过程中直接将50%普通涤纶与50%阳离子改性涤纶捻合成600D的涤纶，后整理后面料就不会出现原900D涤纶厚重的问题, 同时由于在后整理时进行了抗静电处理,就不会出现因涤纶纤维易在纤维上积聚电荷，而产生静电作用的现象。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。