[发明专利]一种电容屏的制作方法

权利要求书

1.一种电容屏的制作方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

S10、在白片玻璃的预定位置处制作切割槽，并在设置有切割槽的白片玻璃的两面均加工出强化层，所述预定位置为电容屏的功能区以外的位置；

S20、在一面强化层上覆盖透明的绝缘层，且绝缘层朝外的一面在切割槽以外的部位为光滑平面；

S30、在所述绝缘层上覆盖透明的导电层，并将所述导电层制作出电容屏的功能区的电路图形； 

S40、在上述电路图形的周边设置与电路图形电连接的电极引线； 

S50、将步骤S40得到的半成品沿所述切割槽分割成若干小块，且分割刀具的刀头的直径小于所述切割槽的宽度；

S60、在每个小块的半成品的电路图形所在面贴合柔性印刷线路板，且柔性印刷线路板与电极引线电连接。

2.如权利要求1所述的电容屏的制作方法，其特征在于，在所述步骤S10及S20之间还包括在一面强化层的四周上设置装饰层，且所述绝缘层设置于所述装饰层之上。

3.如权利要求2所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述装饰层通过电镀或印刷设置在强化层上。

4.如权利要求2或3所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述装饰层为印刷的油墨层。

5.如权利要求2或3所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述装饰层的材料为铝，且所述装饰层的厚度小于1μm。

6.如权利要求1所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述制作切割槽通过CNC数控加工形成或通过腐蚀液腐蚀形成。

7.如权利要求1或6所述的电容屏的制作方法，其特征在于，制作切割槽及分割切割槽均通过CNC数控加工，且分割切割槽的刀头的直径比制作切割槽的刀头的直径小。

8.如权利要求7所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述切割槽的深度大于所述强化层的厚度。

9.如权利要求7所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述切割槽的深度为80-120μm。

10.如权利要求1所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述导电层为纳米银导电膜或ITO膜。

11.如权利要求1所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述电极引线通过电镀或焊接或印刷形成。