[发明专利]一种转底炉烟气处理方法及系统无效
申请号: | 201210486280.2 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN102937380A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 田文杰;熊若筠;吴斌;武绍井;李承武 | 申请(专利权)人: | 重庆赛迪工业炉有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转底炉 烟气 处理 方法 系统 | ||
1.一种转底炉烟气处理系统,其特征在于:包括通过烟气管路依次密封连接的重力沉降室(5)、余热锅炉(6)、换热器(7)、电除尘器(9)、高温风机(10)和生球烘干机(1),所述重力沉降室(5)的入口与转底炉(3)的烟气排出口连接。
2.根据权利要求1所述的转底炉烟气处理系统,其特征在于:所述余热锅炉(6)吊挂在钢结构上。
3.根据权利要求1所述的转底炉烟气处理系统,其特征在于:所述换热器(7)为设置有在线清扫装置的板式换热器。
4.根据权利要求1所述的转底炉烟气处理系统,其特征在于:所述换热器(7)设置有与转底炉(3)相连接的旁通管道。
5.根据权利要求1所述的转底炉烟气处理系统,其特征在于:所述电除尘器(9)和换热器(7)连接的烟气管路上设有掺冷风装置(11)。
6.利用权利要求1至5任意一项所述的转底炉烟气处理系统处理转底炉烟气的方法,其特征在于包括如下步骤:
从转底炉(3)排出的废热烟气进入重力沉降室(5)除尘;
从重力沉降室(5)排出的烟气进入余热锅炉(6)换热;
从余热锅炉(6)排出的烟气进入换热器(7)换热;
从换热器(7)排出的烟气进入电除尘器(9)除尘;
从电除尘器(9)排出的烟气进入生球烘干机(1)烘干生球;
从生球烘干机(1)排出的烟气排放进入大气中。
7.根据权利要求6所述的转底炉烟气处理方法,其特征在于:所述b步骤中,换热方式为辐射换热和对流换热,余热锅炉(6)清灰采取振打方式,余热锅炉(6)进口温度为1100-1200℃,出口温度为550-650℃。
8.根据权利要求6所述的转底炉烟气处理方法,其特征在于:所述c步骤中,换热器(7)的烟气换热面采用在线清扫方式除尘,换热器(7)进口温度为550-650℃,出口温度为350-280℃。
9.根据权利要求6所述的转底炉烟气处理方法,其特征在于:所述c步骤中,当转底炉(3)冷态时,烟气经换热器(7)的旁通管道返回转底炉(3)。
10.根据权利要求6所述的转底炉烟气处理方法,其特征在于:所述d步骤中,电除尘器(9)进口温度为280-330℃,当电除尘器(9)进口温度大于350℃时,掺冷风装置(11)往电除尘器(9)内掺入冷风。
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