[发明专利]一种商用豆浆机的制浆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种豆浆机的制浆方法，尤其是商用豆浆机的制浆方法。

背景技术

商用豆浆机是一种新型的专业制浆设备，通常采用全自动智能煮浆，大大提高了工作效率和制作标准优质的鲜磨豆浆。商用豆浆机广泛用于专营豆浆店、大型酒店、餐饮连锁、宾馆等场所。

商用豆浆机的制浆工艺不同于普通家用豆浆机的制浆工艺，家用豆浆机的制浆过程是将豆料与水混合物加热到高于80℃以上后立即进行粉碎研磨，粉碎研磨加热熬煮于一体在豆浆杯内完成，但豆料和水混合物高温会使蛋白质变性严重，蛋白析出量明显偏少，使得豆浆营养成分指标下降，同时影响口感香味，且高温粉碎研磨熬煮一体会出现蛋白凝胶现象使得过滤效果变差，导致机器清洗不干净。商用豆浆机的制浆工艺克服上述缺陷，采用低温浸泡豆料6-12小时，然后进行虑豆、清洗、粉碎制浆、分离熬煮制浆，整个制浆过程繁琐，尤其是在泡豆阶段耗费了大量时间，且低温浸泡使大豆无法有效得灭酶脱腥，豆浆有豆醒味。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种商用豆浆机的制浆方法，制浆省时省力，同时改善豆浆品质和口感。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种商用豆浆机的制浆方法，所述商用豆浆机包括水箱、料斗、磨浆部件、浆桶以及驱动磨浆部件的电机，该商用豆浆机的制浆方法包括如下阶段：

a、泡豆阶段，水箱加热至设定温度后向料斗排水，水与豆料在料斗内混合；

b、磨浆阶段，电机驱动磨浆部件将豆料粉碎形成浆液，并排入浆桶内；

c、煮浆阶段，对浆桶内的浆液进行加热，直至煮熟；

所述泡豆阶段中豆料与水的混合温度为T1，T1≤64℃。

进一步的，所述泡豆阶段的泡豆温度为T1，51℃≤T1≤64℃。

进一步的，所述磨浆阶段的磨浆温度为T2，T2＜75℃。

进一步的，所述磨浆阶段中达到设定时间后进行第一次排浆，然后根据浆桶中产生的防溢信号控制排浆。

进一步的，每次排出的浆液与浆桶内液体的混合温度为T3，T3≥70℃。

进一步的，所述泡豆阶段中通过电机驱动磨浆部件反转将料斗内的水排入浆桶，然后水箱向料斗内补水；或者所述泡豆阶段中通过水泵将水箱内的水抽入浆桶。

进一步的，所述泡豆阶段的泡豆时间为12至32分钟。

进一步的，所述泡豆阶段中通过电机驱动磨浆部件循环反转来均匀水温。

进一步的，制浆所用豆料为干豆、脱皮豆、碎豆或者冻豆。

进一步的，所述磨浆阶段采用重力过滤方式或者离心过滤方式滤渣。

本发明的有益效果：

1、本发明在制浆过程的泡豆阶段采用中低温浸泡豆料，泡豆温度控制在64℃以下，实现现有技术中需要6-12小时长时间浸泡才能达到在粉碎研磨过程中豆料蛋白没有变性并且析出充分的程度，节约大量时间，制浆效率明显提高；同时也避免了因长时间泡豆引起脂肪氧化酶活化产生豆腥味，使得煮熟的豆浆无豆腥味，口感好、接受程度高；

2、相比现有技术，本发明的整个泡豆过程可在商用豆浆机的料斗内完成，避免了滤豆、清洗等繁琐操作，降低劳动强度，节省水资源；

3、本发明在制浆过程的泡豆阶段采用中低温浸泡豆料，尤其是将泡豆温度控制在51℃和64℃之间，可增加了大豆低聚糖成分析出，析出浓度最高，豆浆更营养，而且口感相对于泡过湿豆制浆明显偏甜，无需放糖调味都能基本满足大众的甜度要求，减少大众日常食糖的摄入量。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明商用豆浆机的优选结构示意图；

图2为本发明实施例一的制浆流程图。

具体实施方式

本发明提供一种商用豆浆机的制浆方法，包括泡豆阶段、磨浆阶段和煮浆阶段，其中泡豆阶段阶段的温度控制在64℃以下，较佳的温度是在51℃和64℃之间，可以实现现有技术中需要6-12小时长时间浸泡才能达到在粉碎研磨过程中豆料蛋白没有变性并且析出充分的程度，节约大量时间，制浆效率明显提高。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一：