[发明专利]装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法

权利要求书

1.一种装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：由装饰混凝土面层（1）和微孔混凝土隔热层（2）复合而成；

所述装饰混凝土面层（1）的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：

细骨料       2100 kg/m³～2400 kg/m³；

水泥           440 kg/m³～520 kg/m³；

硅灰             30 kg/m³～45kg/m³；

掺合料          60 kg/m³～100 kg/m³；

减水剂           3.4 kg/m³～3.9kg/m³；

自来水           98kg/m³～135kg/m³；

无机颜料                0～9 kg/m³。

2.根据权利要求1所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）表面的装饰纹理是劈裂石纹理、蘑菇石纹理、大理石纹理或仿竹材、木材纹理，或是具有装饰效果的清水混凝土表面。

3.根据权利要求1所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）的厚度为1~3mm，微孔混凝土隔热层（2）的厚度为100~150mm。

4.根据权利要求1所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述微孔混凝土隔热层（2）的干容重为580～790kg/ m³。

5.根据权利要求4所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述微孔混凝土隔热层（2）的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：

水泥             320～390 kg/m³；

细骨料             30～50 kg/m³；

减水剂            3.5～4.1 kg/m³；

掺合料            90～120kg/m³；

陶粒              0.3~0.5 kg /m³；

水                95～110 kg/m³；

发泡剂            0.4～1.1kg/m³。

6.根据权利要求5所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）或微孔混凝土隔热层（2）的水泥为42.5普通硅酸盐水泥或52.5普通硅酸盐水泥。

7.根据权利要求5所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）和微孔混凝土隔热层（2）的细骨料均为河砂；

所述装饰混凝土面层（1）中的河砂级配为：粒径1.25～5mm的为45～60%，粒径1.25mm以下的为40～55%；

所述微孔混凝土隔热层（2）中的河砂为粒径小于5mm的河砂。

8.根据权利要求5所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）和微孔混凝土隔热层（2）的掺合料均为粉煤灰。

9.根据权利要求5所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）或微孔混凝土隔热层（2）的减水剂为萘系高效减水剂、萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物、对胺基苯磺酸甲醛缩聚物、磺化酮醛缩聚物、聚丙烯酸盐及其接枝共聚物或聚羧酸高效减水剂；

所述微孔混凝土隔热层（2）的发泡剂为脂肪醇类发泡剂、烷基磺酸盐或硫酸盐类发泡剂。

10.一种如权利要求1～9任意一项所述装饰保温一体化轻质混凝土板材的生产方法，其特征在于有如下步骤：

步骤a，模具整理，支模、铺设有装饰纹理的橡胶底模，刷隔离剂；

步骤b，制备装饰混凝土面层料浆；

步骤c，摊铺装饰混凝土面层浆料；

步骤d，制备微孔混凝土隔热层浆料；

步骤e、摊铺微孔混凝土隔热层浆料；

步骤f，表面修整，养护；

步骤g，24h～48h内脱模；

步骤h，养护，成品。