[发明专利]装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质混凝土外墙板材及其生产方法。

背景技术

在我国，建筑节能水平远低于发达国家,建筑的单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍～5倍;而我国的人均资源在世界上处于明显的劣势,因此节能是我国的一项基本国策。 

我国在建筑节能方面,效果良好的节能材料比较匮乏,目前广泛使用的聚苯板保温体系，有其固有的缺点：1）耐久性不好，建筑结构的设计服务年限一般为50年，而聚苯板的使用寿命只有10～15年，不能满足建筑物使用期的要求；2）易燃，由于聚苯板为有机材料，遇火灾时会被迅速燃烧，导致结构破坏；3）粘贴外墙瓷砖困难，如要在表面抹灰或贴瓷砖，即使是先在聚苯板外贴网布和胶浆饰面增强粘结力，也难以牢固地粘贴，常有外贴的瓷砖脱落的情况发生。在其它保温系统中，已有的陶粒混凝土板材重量较大，过多增加了墙体的载荷；已有的加气混凝土砌块或板材强度过低，且整体性欠佳，一般仅用于填充墙体或内隔墙，均不是最佳的外墙混凝土保温板，因此，开发新的节能材料是当务之急。

现有采用无机材料制成的外墙混凝土保温板，普遍不具有装饰功能，需在保温层表面另作面层。但现有外墙保温材料的面层与保温层粘结性较差，面层材料稳定性低、抗压强度低，容易出现疏松、空鼓等现象，且不具有隔热的功能，影响了外墙保温材料的性能和使用寿命。另一方面由于轻质混凝土板材表面多孔酥松，也存在不易做装饰层和装饰层易脱落的技术问题。

发明内容

本发明提供一种装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法，要解决现有墙体节能材料易燃、耐久性不良、强度低，与砂浆粘结不良导致空鼓脱落的问题，同时还解决传统材料需在表面另做装饰的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种装饰保温一体化轻质混凝土板材，由装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层复合而成；

所述装饰混凝土面层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：

所述细骨料   2100 kg/m³～2400 kg/m³；

水泥           440 kg/m³～520 kg/m³；

硅灰             30 kg/m³～45kg/m³；

掺合料         60 kg/m³～100 kg/m³；

减水剂          3.4 kg/m³～3.9kg/m³；

自来水          98kg/m³～135kg/m³；

无机颜料                0～9 kg/m³。

所述装饰混凝土面层表面的装饰纹理是劈裂石纹理、蘑菇石纹理、大理石纹理或仿竹材、木材纹理，或是具有装饰效果的清水混凝土表面。

所述装饰混凝土面层的厚度为1~3mm，微孔混凝土隔热层的厚度为100~150mm。

所述微孔混凝土隔热层的干容重为580～790kg/ m³。

所述微孔混凝土隔热层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：

水泥            320～390 kg/m³；

细骨料            30～50 kg/m³；

减水剂           3.5～4.1 kg/m³；

掺合料            90～120kg/m³；

陶粒               0.3～0.5 m³ /m³；

水                   95～110 kg/m³；

发泡剂            0.4～1.1kg/m³。

所述装饰混凝土面层或微孔混凝土隔热层的水泥为42.5普通硅酸盐水泥或52.5普通硅酸盐水泥。

所述装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层的细骨料均为河砂。

所述装饰混凝土面层中的河砂级配为：粒径1.25～5mm的为45～60%，粒径1.25mm以下的为40～55%。