[发明专利]独居石渣的分离回收方法

权利要求书

1.一种独居石渣的分离回收方法，其特征是它包括下列步骤：

⑴酸浸：按独居石渣（㎏）：酸（L）=1：1～15的比例，将独居石渣加入到浓度为0.25mol/L～0.5mol/L的硫酸溶液中，加热至40℃～100℃，搅拌5小时～8小时，冷却静置澄清4小时～8小时，虹吸上清液得到含有铀、钍、稀土有价元素的溶液；

⑵压滤：将虹吸上清液后的料浆用泵打入板框压滤机压滤至无溶液流出，滤液与步骤⑴中的上清液合并；

⑶水洗：将板框压滤机的滤渣加水洗涤，至滤液pH值2～3时停止进水，压干滤渣，水洗液与步骤⑴中的上清液合并，得到含有铀、钍、稀土的清亮水溶液和含有独居石、锆英石等矿石及残留铀、钍、稀土化合物的滤渣；

⑷有价成分的提取：

①提铀：采用离子交换吸附法从步骤⑶得到的清亮水溶液中提取铀，得到固体重铀酸钠和含钍和稀土的溶液；

②提钍：采用萃取法从上步含钍和稀土的溶液中提钍，得到固体氢氧化钍和稀土溶液；

③提稀土：采用萃取法从上步稀土溶液中提取稀土，得到氯化稀土溶液和废酸溶液；

⑸滤渣处理：将步骤⑶中的滤渣进行选矿，得到独居石精矿、锆英石精矿和尾矿，尾矿经碱分解后送入独居石精矿处理工艺处理，独居石精矿处理工艺所产独居石渣又送入步骤⑴处理，如此实现放射性物质闭路循环回收，生产工艺中无放射性废渣排出。

2.根据权利要求1所述的独居石渣的分离回收方法，其特征是在步骤⑴后进行二次酸浸，按独居石渣（㎏）：酸（L）=1：1～3的比例，将浓度为0.25mol/L～0.5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液后的料浆中，加热至40℃～100℃，搅拌5小时～8小时，冷却静置澄清4小时～8小时，虹吸上清液与步骤⑴所得上清液合并得到含有铀、钍、稀土有价元素的溶液。

3.根据权利要求2所述的独居石渣的分离回收方法，其特征是在二次酸浸后进行酸洗，按独居石渣（㎏）：酸（L）=1：1～3的比例，将浓度为0.10mol/L～0.25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液后的料浆中，加热至40℃～100℃，搅拌0.5小时～1小时，冷却静置澄清4小时～8小时，虹吸上清液与步骤⑴所得上清液合并得到含有铀、钍、稀土有价元素的溶液。

4.根据权利要求1或2或3所述的独居石渣的分离回收方法，其特征是在步骤⑷萃取钍中，萃取剂为二(2-乙基己基磷酸)，在萃取稀土中，萃取剂为伯胺。

5.根据权利要求4所述的独居石渣的分离回收方法，其特征是将步骤⑷产生的废酸溶液返回步骤⑴作酸浸液用。