[发明专利]一种复合锤振动沉管挤密桩工方法无效
| 申请号： | 201210491466.7 | 申请日： | 2012-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN102966104A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 何福江;姜暑芳;刘福友;孙书伟;李春龙;柴仓锁 | 申请（专利权）人： | 中国水利水电第七工程局有限公司;中国矿业大学（北京） |
| 主分类号： | E02D7/00 | 分类号： | E02D7/00;E02D7/08;E02D3/08;E02D11/00;E02D9/02 |
| 代理公司： | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人： | 毛燕生 |
| 地址： | 610081 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合 振动 沉管挤密桩工 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种复合锤振动沉管挤密桩工方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照普通沉管桩机的施工方法进行成孔；
在桩机自身反作用力达到预设的阈值而桩管仍无法再继续钻进时，停止桩机钻进，通过桩机卷扬系统将柴油锤提升；
当柴油锤提升至预设高度后，柴油锤在卷扬系统辅助下爆发；
随后柴油锤在自身重力及锤头自由落体产生的加速度下，通过底盘传递，推动桩管继续钻进至设计高度；
在成孔完成后，提升柴油锤并锁定，沉管桩机按照填料、反插、振动密实步骤反复进行，直至成桩完毕。
2.根据权利要求1所述复合锤振动沉管挤密桩工方法，其特征在于，所述填料具体为：首先小型装载机将填料装至桩机斗内，然后通过卷扬机牵引提升至桩机管身的受料口内，如此循环，直至按计算的填料量上料完成。
3.根据权利要求1所述复合锤振动沉管挤密桩工方法，其特征在于，所述反插具体为：拔管前先振动0.5~2min后再边振动边拔管，每提升0.5~1m导管反插30cm，留振10～20s，如此反复直至全管拔出。
4.根据权利要求3所述复合锤振动沉管挤密桩工方法，其特征在于，所述拔管速度为1～2m/min。
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