[发明专利]一种塑料基材全干法拉丝处理的方法有效
申请号: | 201210492905.6 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN102978571A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 余水;张先超;颜文艺;李明仁 | 申请(专利权)人: | 厦门建霖工业有限公司 |
主分类号: | C23C14/20 | 分类号: | C23C14/20;C23C14/02 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 基材 法拉 处理 方法 | ||
1.一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)对塑料基材进行手工擦拭除油处理;
2)在经过步骤1)处理的塑料基材进行物理气相沉积等离子体改性后,再进行大功率溅射沉积金属层;
3)对经过步骤2)处理的塑料基材进行拉丝处理;
4)对经过步骤3)处理的塑料基材进行手工擦拭除尘除油处理;
5)对经过步骤4)处理的塑料基材进行物理气相沉积等离子体辉光清洗后,再进行大功率溅射沉积金属层;
6)对经过步骤5)处理的塑料基材进行喷涂底漆层和面漆层或者喷涂粉末涂料,实现塑料基材的全干法拉丝方法。
2.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤2)中,所述物理气相沉积等离子体改性的工艺条件为离子源电流0.3~0.6A,偏压20~80V,占空比40%~80%,氩气流速10~100SCCM,氧气流速0~150SCCM,乙炔流速0~150SCCM,时间3~5min。
3.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤2)中,所述大功率溅射沉积金属层的工艺条件为采用大功率中频脉冲或者大功率直流电源,电源电流50~200A,电压400~600V,沉积时间5~15min,偏压20~80V,占空比40%~80%,氩气流速60~200SCCM。
4.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤2)中,所述金属层采用铝金属、铜金属、镍铬合金、铬金属、锆金属、钛金属中的至少一种。
5.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤3)中,所述拉丝处理是采用自动或者人工的方式进行拉丝,拉丝机的转速为200~800r/min,拉丝轮为尼龙轮、飞翼轮、菜瓜布轮中的至少一种。
6.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤5)中,所述物理气相沉积等离子体辉光清洗的工艺条件为离子源电流0.3~0.6A,偏压20~80V,占空比40%~80%,氩气流速100~300SCCM,时间3~5min。
7.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤5)中,所述大功率溅射沉积金属层的工艺条件是采用大功率中频脉冲或者大功率直流电源,电源电流50~200A,电压400~600V,沉积时间2~10min,偏压20~80V,占空比40%~80%,氩气流速60~200SCCM,氮气流速0~200SCCM。
8.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤5)中,所述金属层采用铝金属、镍铬合金、铬金属、锆金属、钛金属中的至少一种。
9.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤6)中,所述喷涂底漆层和面漆层是紫外光固化漆或聚氨酯漆漆;底漆层的厚度为10~30μm;面漆层的厚度为10~30μm。
10.如权利要求1所述的一种塑料基材全干法拉丝处理的方法,其特征在于在步骤6)中,所述的喷涂粉末涂料的喷涂方式的条件为:粉末喷涂层的厚度为20~50μm,根据需要还可以在所述面漆中进行调色处理,调试出所需的颜色,所获得全干法拉丝效果可选自:
拉丝镍(BN)颜色:L*=72.7~75.7,A*=0.2~0.8,B*=6.2~8.0;
拉丝不锈钢(SS)颜色:L*=72~76,A*=0.2~0.8,B*=4.2~6;
拉丝深镍色(SL)颜色:L*=72~76,A*=0.2~0.8,B*=8.5~11;
拉丝镍喷漆(BNP)颜色:L*=70~78,A*=-0.5~1.5,B*=6~10;
其中,L*表示黑白,0为黑色,100为白色,0~100之间为黑色;A*:正值表示红色,负值表示绿色;B*:正值表示黄色,负值表示蓝色。
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