[发明专利]金属件喷砂方法

权利要求书

1.一种金属件喷砂方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）制作一金属件喷砂装置，实现对砂料进行重复利用，减少浪费，降低成本；

（2）制作一除尘装置，实现对随班定时对粉尘进行清理；

（3）制作一喷砂功率放大装置，实现减少粉尘的产生量；

（4）升级过滤器；

（5）制作一冷却装置及油水分离器，用以将喷砂处理所用的压缩空气进行处理，以保证压缩空气的干燥、无油；

（6）喷射方向与工件表面法线的夹角为15°～30°，利用从高压风机吹出的气流在出砂口前端产生负压，吸动从砂嘴口落下的砂料再在后续气流的推动下吹到工件表面，由于砂嘴的孔径一定且在下砂嘴本体上布置的间距一定，保证了吹砂加工的均匀性。

2.根据权利要求1所述的金属件喷砂方法，其特征在于：所述步骤（1）具体包括如下步骤：

（1.1）蓄砂箱中的砂料在压缩空气的作用下，通过砂混箱进入喷砂管道；

（1.2）在压缩空气的压力和自重的作用下，喷射喷砂室内的工件；

（1.3）待喷射完成，利用压缩空气为动力，将砂料带进回收管道；

（1.4）经过分离后，清洁砂和新增砂在压缩空气的作用下再二次循环至喷砂室喷射工件。

3.根据权利要求2所述的金属件喷砂方法，其特征在于：所述步骤（2）具体包括如下步骤：

（2.1）吸回的砂料经过过滤管道分离后，清洁的标准砂料二次循环利用，粒度小的尘砂被袋式除尘器吸入除尘袋；

（2.2）粒度更小的尘砂随着压缩空气进入进入缓冲袋，漏砂和喷砂的废弃物经过排动筛分离再进入除尘袋；

（2.3）清洁的标准砂料进入砂混箱二次利用，废弃物进入集尘砂箱，随班定时清理。

4.根据权利要求3所述的金属件喷砂方法，其特征在于：所述步骤（3）的喷砂功率单元的参数设置为清洁的砂径为0.5～1mm，喷射压力为0.5～0.7MPa，一个工作循环的周期为3min。