[发明专利]悬架V法铸造制作工艺无效

专利信息
申请号: 201210502734.0 申请日: 2012-11-30
公开(公告)号: CN102941315A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 陈驹祥;卢开熙;陈文滨 申请(专利权)人: 龙岩市升伍旗车桥有限公司
主分类号: B22C9/03 分类号: B22C9/03;B22C15/276;B22D18/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 364000 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 悬架 铸造 制作 工艺
【权利要求书】:

1.悬架V法铸造制作工艺,其特征在于包括如下步骤:

(1)铸件的形成

    A、首先根据铸件形状,确定冒口放置位置,冒口大小;

    B、为了保证铁水能平缓进入铸件,横浇道采用缓流设计;

    C、进水口直接从侧冒口进水,进水口温度是最高的,可以增长侧冒口的补缩时间;

    D、在铸件两端各安装一根∮20的排气孔;

    E、根据以上工艺用华铸CAE铸造工艺分析软件进行模拟;

    F、根据模拟后的结果,在相应的位置进行插入内冷铁来减少缩松、缩孔的现象;

(2)悬架的形成

A、首先根据工艺图把模具安装在型板上;

B、将经烘烤过的塑料薄膜覆盖到型板上,靠真空泵抽出薄膜覆盖时带的空气,使薄膜贴在型板上成型,往薄膜表面喷上涂料烘干;

C、将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆好薄膜的型板上;

    D、往砂箱内填充干海砂,振实砂箱内的干海砂、刮平,放上密封膜,打开抽气阀门,抽去砂箱内的空气,使铸型内外存在压力差,由于压力差的作用,使铸型具有较高的硬度;

  E、解除膜板内的真空,然后进行起模,拔出冒口,铸型继续抽真空,形成所需型腔,完成一个铸型;在型腔的位置插入内冷铁,直到下芯,再合上砂箱;

  F、在抽真空的状态下浇注,浇铸后待金属液凝固,冷却后停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散;

  G 、热处理:正火处理,即得到待加工的铸件。

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