[发明专利]变压器用耐臭氧橡胶零件

权利要求书

1.变压器用耐臭氧橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比选择为4045三元乙丙橡胶120～140份、101型硅橡胶10～20份、氧化锌4～6份、氧化镁5～10份、硬脂酸1～1.2份、石蜡2～4份、硅酸铝30～50份、白炭黑的二氧化硅 40～60份、石蜡油5～10份、 促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆1.2～1.4份、硫化剂DTDM 的中文名字：4，4`-二硫化二吗啉4～5份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺1～1.2份。

2.根据权利要求1所述的变压器用耐臭氧橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比是4045三元乙丙橡胶120份、101型硅橡胶10份、氧化锌4份、氧化镁5份、硬脂酸1份、石蜡2份、硅酸铝30份、白炭黑的二氧化硅 40份、石蜡油 5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆1.2份、 硫化剂DTDM 的中文名字：4，4`-二硫化二吗啉 4份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺1份。

3.根据权利要求1所述的变压器用耐臭氧橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比是4045三元乙丙橡胶130份、101型硅橡胶15份、氧化锌5份、氧化镁8份、硬脂酸1.1份、石蜡 3份、硅酸铝40份、白炭黑的二氧化硅 50份、石蜡油 80份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆  1.3份、硫化剂DTDM 的中文名字：4，4`-二硫化二吗啉4.5份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺1.1份。

4.根据权利要求1所述的变压器用耐臭氧橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比是4045三元乙丙橡胶 140份、101型硅橡胶20份、氧化锌 6份、氧化镁 10份、 硬脂酸1.2份、石蜡4份、硅酸铝 50份、白炭黑的二氧化硅 60份、石蜡油 10份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆1.4份、硫化剂DTDM 的中文名字：4，4`-二硫化二吗啉  5份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺1.2份。

5.这种变压器用耐臭氧橡胶零件的生产步骤如下

胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料,它的橡胶原料组份及原料配比选择为4045三元乙丙橡胶120～140份、101型硅橡胶10～20份、氧化锌4～6份、氧化镁5～10份、硬脂酸1～1.2份、石蜡2～4份、硅酸铝30～50份、白炭黑 二氧化硅40～60份、石蜡油5～10份、 促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆1.2～1.4份、硫化剂DTDM 的中文名字：4，4`-二硫化二吗啉   4～5份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺1～1.2份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡胶原料配比加入4045三元乙丙橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照（1）的橡胶原料配比加入101型硅橡胶，待混均匀后依次加入硫磺、促进剂TT、防老剂D、防老剂4010、氧化ΩΩ镁、硬脂酸、石蜡混匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入硫化剂NA-22、氧化锌、氧化镁、氧化铅、硅酸铝、白炭黑、癸二辛脂软化剂混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。