[发明专利]装饰玻璃板及其制造方法有效
申请号: | 201210505222.X | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103130419A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李镇秀;李承泌;赵昌慜 | 申请(专利权)人: | LG电子株式会社 |
主分类号: | C03C17/04 | 分类号: | C03C17/04;C03C12/00;B32B7/10;B32B17/04;B32B17/06 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 任晓华 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰 玻璃板 及其 制造 方法 | ||
1.一种装饰玻璃板,其包含:
由玻璃制成的母基底;
由熔接在该母基底上的玻璃粉形成的玻璃粉层;和
设置在该母基底背面上的背面图案,
其中当从该母基底上表面观察时,该背面图案形成在该玻璃粉层的轮廓内。
2.如权利要求1所述的装饰玻璃板,其中该玻璃粉包含占玻璃粉重量的11~20wt%的SiO2,30~35wt%的ZnO,15~20wt%的B2O3,10~18wt%的Na2O,1~5wt%的Al2O3,1~4wt%的ZrO2,1~4wt%的CaO,0.05~0.25wt%的Fe2O3和0.001~0.004wt%的MnO,以及杂质。
3.如权利要求1或2所述的装饰玻璃板,其中在该背面图案的背面上还提供有薄膜层。
4.一种装饰玻璃板,其包含:
由玻璃制成的母基底;
熔接在该母基底上的玻璃粉层;和
设置在该母基底背面上的薄膜,
其中该薄膜具有预定的表面图案,该预定的表面图案的颜色不同于该薄膜的底色,且该图案具有与该玻璃粉层相同的形状。
5.制造如权利要求1-4中任一项所述的装饰玻璃板的方法,该方法包括:
图案形成步骤,其中将粘合剂以预定的图案施加到玻璃板的母基底上;
玻璃粉施加步骤,其中将玻璃粉施加到其上施加有粘合剂的玻璃板的母基底表面上;
粘合剂硬化步骤,其中通过将处于施加有玻璃粉状态下的玻璃板加热,使施加到该玻璃板上的粘合剂硬化;
预热步骤,其中在低于玻璃粉熔点的温度下加热该玻璃板;
熔接步骤,其中在高于该玻璃粉熔点但低于该玻璃板的母基底熔点的温度下熔接该玻璃板;
冷却步骤,其中将该玻璃板冷却;和
粘接步骤,其中在玻璃板的背面上粘接背面图案。
6.如权利要求5所述的方法,其中通过在该玻璃板背面上施加图案或设计图来形成该背面图案。
7.如权利要求5所述的方法,其中通过将其上粘接有背面图案的薄膜粘接到该玻璃板背面上来形成背面图案。
8.如权利要求5-7中任一项所述的方法,其中当从该玻璃板的上表面观察时,该背面图案形成到该玻璃粉层的轮廓内。
9.如权利要求8所述的方法,其中形成该背面图案,使该背面图案的宽度窄于玻璃粉图案的宽度。
10.如权利要求5所述的方法,其中在该预热步骤中,该玻璃板在440~460℃下加热60~75秒。
11.如权利要求5所述的方法,其中在该熔接步骤中,该玻璃板在630~715℃下加热60~75秒。
12.如权利要求5所述的方法,其中该粘合剂硬化步骤包括:
预硬化步骤,其中将该玻璃板加热至第一温度;和
主硬化步骤,其中将该玻璃板加热至低于该第一温度的第二温度。
13.如权利要求12所述的方法,其中该第一温度为240~260℃,该第二温度为170~190℃。
14.如权利要求5所述的方法,其中该图案形成步骤包括:
制备除预定图案外均堵塞的网;
将制备的网放置在该玻璃板的母基底上;
将粘合剂施加到该网上;和
移去该网。
15.如权利要求5所述的方法,其进一步包括:通过加热无铅玻璃板并随后快速冷却该无铅玻璃板来制备玻璃粉。
16.如权利要求5或15所述的方法,其中该玻璃粉具有0.2~0.35毫米的平均直径。
17.如权利要求5所述的方法,其中该冷却步骤包括:
预冷却步骤,其中通过在该玻璃板表面上喷水或空气来冷却该玻璃板;和
主冷却步骤,其中通过将该玻璃板放置在空气中使该玻璃板冷却至室温。
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