[发明专利]一种有机电致发光二极管显示器件的封装方法

说明书

技术领域

本发明属于显示器件领域，涉及一种显示器件制备方法方法，尤其是一种有机电致发光二极管显示器件的封装方法。

背景技术

有机电致发光二极管（Organic Light-Emitting Diode—OLED）是一种自发光显示器件，其制程简单、视角广、画质均匀、反应速度快、能耗低、分辨率和亮度高、色彩丰富、驱动电路简单，不仅适合普通民用领域，同时也适合坦克、飞机等军事领域。被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。

OLED是一种真空密封显示器件，如果封装不够严密，空气中的水汽和氧气等成分有可能渗入其中，造成其阴极功函数升高，影响阴极寿命或发射。另外，水汽还会与空穴传输层以及电子传输层（ETL）发生化学反应，这些反应都会引起器件失效。因此对OLED进行有效封装，使器件的各功能层与大气中的水汽、氧气等成分隔开，就可以大大延长器件寿命。目前，OLED的封装通常采用钝化层封装方法进行密封，这种方法构造复杂，密封性（透水率高）差，严重制约了OLED器件的发展与应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种有机电致发光二极管显示器件的封装方法，该方法工艺简单，操作方便，密封效果好，延长了OLED显示器件寿命。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

包括以下步骤：

1）清洗

将放置玻璃背板的传送带经过纯水清洗槽，由风刀和盘刷对玻璃基板进行清洗处理；

2）干燥

将经过清洗后的玻璃背板放置于烤炉进行干燥处理；

3）封装胶涂布

将干燥后的玻璃背板放置在封装胶涂布机上，设定涂布机的参数后启动涂布机，涂布机将封装胶涂布在玻璃背板四周边沿处；

4）蒸镀干燥剂

用蒸镀方式将干燥剂蒸镀在玻璃背板表面；

5）贴合

先将蒸镀干燥剂完成的玻璃背板放置在贴合机上，再将蒸镀有机EL基板放置在玻璃背板上面，设定贴合机压力参数，启动贴合机后完成贴合处理；

6）紫外线照射

将贴合好的OLED半成品放置在固化腔中，用紫外线灯对其进行固化处理。

7）封装胶固化

将固化处理后涂有封装胶的半成品放置固化炉中进行烧结处理；

上述步骤2）中，烤炉温度为150℃～300℃，干燥时间为30～120分钟。

上述步骤3）中，涂布温度21℃～25℃，涂布湿度50～60%。

上述步骤6）中，固化时间为30～90秒，紫外线灯管参数为80～120mmW/cm²，2500～3500mj/cm²。

上述步骤7）中，烧结机温度设置为60℃～85℃，烧结时间为120～240分钟，烧结环境气氛为大气气氛。

本发明采用了粘接剂混合封装材料，同时，采用了紫外线与固化炉分别固化的封装工艺，达到了封装工艺简单、操作方便、密封效果好，更有利于延长OLED显示器件寿命的目的。

具体实施方式

实施例1

1）清洗

将放置玻璃背板的传送带经过纯水清洗槽，由风刀和盘刷对玻璃基板进行清洗处理；

2）干燥

将经过清洗后的玻璃背板放置于烤炉进行干燥处理；烤炉温度为150℃，干燥时间为30分钟。

3）封装胶涂布

将干燥后的玻璃背板放置在封装胶涂布机上，设定涂布机的参数后启动涂布机，涂布机将封装胶涂布在玻璃基背板要求涂覆处；涂布温度21℃，涂布湿度50%。

4）蒸镀干燥剂

用蒸镀方式将干燥剂蒸镀在玻璃背板表面；

5）贴合

先将蒸镀干燥剂完成的玻璃背板放置在贴合机上，再将蒸镀有机EL基板放置在玻璃背板上面，设定贴合机压力参数，启动贴合机后完成贴合处理；

6）紫外线照射

将贴合好的OLED半成品放置在固化腔中，用紫外线灯对其进行固化处理；固化时间为30秒，紫外线灯管参数为80mmW/cm²，2500mj/cm²。

7）封装胶固化

将固化处理后涂有封装胶的半成品放置固化炉中进行烧结处理；烧结机温度设置为60℃，烧结时间为120分钟，烧结环境气氛为大气气氛。

实施例2

1）清洗

将放置玻璃背板的传送带经过纯水清洗槽，由风刀和盘刷对玻璃基板进行清洗处理；

2）干燥