[发明专利]一种低品位铜镍矿的选矿工艺有效
申请号: | 201210511519.7 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN102962123A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 李路明;江建贤;王莉;陈吉平;王润生;郑东;马永森;王军 | 申请(专利权)人: | 新疆新华联天宇矿业有限责任公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B1/00;B03D1/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 陆菊华 |
地址: | 839200 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 品位 铜镍矿 选矿 工艺 | ||
1.一种低品位铜镍矿选矿工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)磨矿:磨矿分级溢流浓度为32~35wt%,同时加入六偏磷酸钠120~150g/吨矿石和碳酸钠1.3~1.6kg/吨矿石;
(2)一次粗选:向磨矿得到的矿浆中加入羧甲基纤维素钠300~350g/吨矿石进行调浆,再加入丁黄药30~45g/吨矿石和捕收剂Z-200 15~25g/吨矿石进行浮选,得到铜镍混合精矿;
(3)二次粗选:向步骤(2)所得的粗选尾矿加入六偏磷酸钠35~50g/吨矿石、羧甲基纤维素钠45~65g/吨矿石、丁黄药20~35g/吨矿石和捕收剂Z-200 10~20g/吨矿石进行二次粗选,选出物再经过两次闭路循环精选后与步骤(2)的铜镍混合精矿混合,得到混合精矿;
(4)混合精矿的铜镍分离:向步骤(3)所得的混合精矿加入石灰800~1200g/吨矿石、活性炭80~110g/吨矿石进行分离粗选,选出物再经过四次闭路循环精选后得到铜精矿,尾矿再经过两次闭路循环扫选得到镍精矿。
2.根据权利要求1所述的低品位铜镍矿选矿工艺,其特征在于:经步骤(3)二次粗选后所得到的尾矿再经过粗选II段和四次闭路循环扫选后,得到最终排放的尾矿。
3.根据权利要求2所述的低品位铜镍矿选矿工艺,其特征在于:经步骤(3)二次粗选后所得到的尾矿进行粗选II段时,按每吨矿石计,加入药量为:60~70g六偏磷酸钠和10~20g丁黄药。
4.根据权利要求3所述的低品位铜镍矿选矿工艺,其特征在于:粗选II段得到的尾矿进行四次闭路循环扫选时,按每吨矿石计,第一次扫选加入药量为30~50g六偏磷酸钠、60~90g羧甲基纤维素钠、20~35g丁黄药和10~20g捕收剂Z-200,第二次扫选加入药量为40~60g羧甲基纤维素钠,第三次扫选加入药量为15~25g六偏磷酸钠、10~15g丁黄药和5~10g捕收剂Z-200。
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