[发明专利]一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法

权利要求书

1.一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法，其特征在于制作高分子自密封热熔胶粉的原料组成及重量配比为：

热塑性弹性体：43-60%；

增粘剂：35-53%；

增塑剂：3-7%；

抗氧化剂：0.5-1.5%；

交联剂：0-1%；

填充剂：0-12%；

催化剂：0-1%；

采用相应的制作设备，把上述原料经过粉碎步骤、混合步骤、装袋步骤、热熔步骤、喷涂步骤后，使得普通的汽车轮胎在低温-40℃至高温+120℃范围内正常运作，且具有防弹、防漏、耐扎的安全性能；以及

在上述混合步骤后再经过装袋步骤，制造出提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉产品，该高分子自密封热熔胶粉的物态是粉末状，在以后需要用时只要将该高分子自密封热熔胶粉在温度70-145°C范围内热熔喷涂到汽车轮胎内壁冠型表面即可，也达到提高汽车轮胎安全性能的效果。

2.根据权利要求1所述的一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法，其特征在于其中所述的粉碎步骤是利用物料粉碎设备将高分子自密封热熔胶粉中固态组分在玻璃化温度下进行粉碎，粉碎成150-200目的粉末，再将粉末与其液体组分送至连续式搅拌混合设备。

3.根据权利要求1所述的一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法，其特征在于其中所述的混合步骤是利用连续式搅拌混合设备，将物料粉碎设备送至的高分子自密封热熔胶粉中固态组分与液体组分进行搅拌混合均匀后，形成高分子自密封热熔胶粉，送至热熔设备。

4.根据权利要求1所述的一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的工艺方法，其特征在于其中所述的装袋步骤是利用装袋组件，将连续式搅拌混合设备送至的高分子自密封热熔胶粉进行装袋，即可得到高分子自密封热熔胶粉产品。

5.根据权利要求1所述的一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法，其特征在于其中所述的热熔步骤是利用热熔设备，将连续式搅拌混合设备送至的高分子自密封热熔胶粉在50-350°C范围内进行热熔转化成高分子自密封热熔胶粉液，送至喷涂组件。

6.根据权利要求1所述的一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法，其特征在于其中所述的喷涂步骤是利用喷涂组件，将热熔设备送至的高分子自密封热熔胶粉液喷涂于汽车轮胎内壁冠型表面，形成厚度大于3.5mm的均匀涂层，从而达到对汽车轮胎的安全升级。

7.根据权利要求5或6所述的将热熔设备送至的高分子自密封热熔胶粉液，其特征在于其熔融黏度在5000-15000厘泊范围内。

8.根据权利要求1所述的一种提高汽车轮胎安全升级的高分子自密封热熔胶粉的制作方法，其特征在于制作设备采用：物料粉碎设备、连续式搅拌混合设备、装袋组件、热熔设备、喷涂组件。