[发明专利]一种TS-1钛硅分子筛催化剂的油柱成型方法

权利要求书

1.一种TS-1钛硅分子筛催化剂的油柱成型方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，将TS-1分子筛粉体、活性炭纤维、二氧化硅载体和强度助剂在混合机中充分混合，然后以雾化形式喷入粘合剂硅溶胶，制成均匀浆料；

硅溶胶为铝含量小于1000 ppm的碱性硅溶胶，其中SiO₂的质量百分含量为20-40%；以SiO₂计，硅溶胶占浆料的质量百分数为2-30%；

活性炭纤维占浆料的质量百分数为0.5-20%，活性炭纤维长度范围为0.5-10 mm；

强度助剂为硼酸，其加入量占浆料的质量百分数的0.1-15%；

    第二步，将制备好的均匀浆料采用油柱成型法进行成型，油温为50-105℃；

第三步，将湿成型体在不超过80℃的空气中干燥1-48 h，干燥后的物料在100-200℃的空气中再次干燥1-24h；

第四步，将第三步得到的干燥的成型催化剂在含氧氮气气氛中焙烧处理制得成型催化剂，焙烧条件为：200-800℃下焙烧1-48 h，制得成型催化剂；

含氧氮气的氧含量为0.2-21%；程序升温焙烧；升温速率为10-100℃/小时。

2.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于，所述的活性炭纤维是人造活性炭纤维或天然纤维，人造活性炭纤维是粘胶基、酚醛基、聚丙烯腈基、沥青基活性炭纤维、聚偏二氯乙烯、聚酰亚胺纤维、聚苯乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、木质素纤维中的一种或者几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于，硼酸的加入量为0.2-10%。

4.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于，活性炭纤维的加入量占浆料的质量百分数为2-15%，长度为1-5mm。

5.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于，以SiO₂计，硅溶胶占浆料的质量百分数为5-25%。

6.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于成型用油可采用白润滑油、中性溶剂油、润滑油与脂肪烃混合物，油温为90-95℃。

7.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于，第三步，将湿的成型体在不超过80℃的空气中干燥5-35h，干燥后的物料在在100-150℃的空气中干燥1-12h。

8.根据权利要求1所述的油柱成型方法，其特征在于，第四步，焙烧条件为：500-700℃下焙烧3-10 h，升温速率为20-50℃/小时。