[发明专利]含碘有机废液焚烧及尾气净化处理方法及系统

权利要求书

1.一种含碘有机废液焚烧及尾气净化处理系统，其特征在于：包括废液焚烧系统、烟气冷却系统、尾气净化系统及尾气排放系统，其中，废液焚烧系统下方设有烟气冷却系统，烟气冷却系统通过烟气管路与尾气净化系统相接，尾气净化系统通过烟气管路与尾气排放系统相接。

2.根据权利要求1所述的一种含碘有机废液焚烧及尾气净化处理系统，其特征在于：所述的废液焚烧系统包括废液罐（1）、废液泵（2）、助燃风机（3）、冷却风机（4）和焚烧炉（5），其中废液罐（1）上设有废液泵（2），废液泵（2）通过废液供应管路与焚烧炉（5）燃烧室顶板相连通，助燃风机（3）通过助燃空气管路与焚烧炉（5）燃烧室顶板相连通，冷却风机（4）通过冷却空气管路与焚烧炉（5）调温侧壁相连通。

3.根据权利要求1所述的一种含碘有机废液焚烧及尾气净化处理系统，其特征在于：所述的烟气冷却系统包括急冷塔（6）、循环冷却水上水管路（7）、循环冷却水回水管路（8）、急冷循环液储槽（9）、急冷循环泵（10），其中急冷塔（6）顶部与焚烧炉（5）相连，循环冷却水上水管路（7）和循环冷却水回水管路（8）与设于急冷塔（6）上的塔体夹套相连，所述的急冷塔（6）通过管路与急冷循环液储槽（9）和急冷循环泵（10）相连通，急冷循环液储槽（9）和急冷循环泵（10）之间通过管路相连通。

4.根据权利要求1所述的一种含碘有机废液焚烧及尾气净化处理系统，其特征在于：所述的尾气净化系统包括喷淋洗涤塔（11）、喷淋循环液储槽（12）、喷淋循环泵（13）、其中，急冷塔（6）底部出口通过烟气管路与喷淋洗涤塔（11）侧壁烟气进口相连，喷淋循环液储槽（12）通过管路与喷淋洗涤塔（11）相连通，喷淋循环泵（13）通过管路与喷淋洗涤塔（11）相连通，喷淋循环液储槽（12）通过管路与喷淋循环泵（13）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种含碘有机废液焚烧及尾气净化处理系统，其特征在于：所述的尾气排放系统包括引风机（14）、烟囱（15），其中引风机（14）进口与喷淋洗涤塔（11）顶部出烟气管路相连，引风机（14）出口与烟囱（15）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种含碘有机废液焚烧及尾气净化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，从工厂工艺装置产生的含碘有机废液存放于废液罐（1）中待处理，废液通过废液泵（2）送至焚烧炉（5）顶部燃烧器；助燃风机（3）向焚烧炉提供助燃空气；含碘有机废液和助燃空气从焚烧炉（5）顶部进入焚烧炉，通过调节助燃风量控制焚烧炉（5）燃烧室内反应温度为1000~1200℃；烟气由焚烧炉（5）燃烧室进入焚烧炉5调温室，冷却风机4向烟气中掺混冷却空气，烟气温度在焚烧炉5尾部降至400℃以下；

步骤2，步骤（1）产生的烟气进入急冷塔（6），急冷循环液储槽（9）内在开车时注入工业水，作为急冷循环液，每8~24小时置换一次；急冷循环液通过急冷循环泵（10）向急冷塔（6）内雾化喷淋，与烟气接触后，自流回到急冷循环液储槽（9）；烟气急冷降温后，在急冷塔（6）底部出口温度降至70℃以下；

步骤3，步骤（2）产生的烟气进入喷淋洗涤塔（11），喷淋循环液储槽（12）内在开车时注入KOH稀溶液，作为喷淋循环液，每15~30天置换一次；喷淋循环液通过喷淋循环泵（13）向喷淋洗涤塔（11）内雾化喷淋，与烟气接触后，自流回到喷淋循环液储槽（12）；

步骤4，经步骤（3）处理后的尾气，由喷淋洗涤塔（11）通过引风机（14），进入烟囱（15），直接排入大气。