[发明专利]一种含顺、反丁烯-2相对1,3-丁二烯浓度高的C4原料的分离方法

权利要求书

1.一种含顺、反丁烯-2相对1,3-丁二烯浓度高的C₄原料的分离方法，包括：C₄原料经两段萃取精馏后得到丁二烯产品，其特征在于：

将第二萃取精馏塔顶馏出的部分粗丁二烯引入第一萃取精馏塔塔釜。

2.一种如权利要求1所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

所述的第一萃取精馏塔的理论板数为60~100；

塔釜温度为100~130℃，压力为0.45~0.65MPaG；回流比为1.5~3.5。

3.如权利要求2所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

所述的第一萃取精馏塔的理论板数75~85；回流比为2.0~2.5。

4.如权利要求1~3之一所述的C₄原料的分离方法，其特征在于所述方法包括：

A.第一萃取精馏：原料C₄蒸汽进入第一萃取精馏塔下段塔上部，由第二萃取精馏塔顶采出的粗丁二烯进入第一萃取精馏塔下段塔釜，两股含水的溶剂分别进入第一萃取精馏塔上段塔上部和中部，C₄和溶剂逆流接触，轻组分从第一萃取精馏塔上段塔顶馏出，含1,3-丁二烯、1,2-丁二烯、顺丁烯-2和C₄炔烃的重组分的富溶剂由第一萃取精馏塔下段塔釜采出，送至汽提塔；

B．汽提：所述的富溶剂在汽提塔中进行汽提，烃类组分从塔顶采出，送至第二萃取精馏塔；炔烃侧线采出送入炔烃闪蒸塔；

C．第二萃取精馏：所述的烃类组分进入第二萃取精馏塔底部，与塔顶的溶剂逆流接触进行萃取精馏，塔顶馏出粗丁二烯，经冷凝后一部分作为回流，一部分送至丁二烯精制单元，一部分送至第一萃取精馏塔下段塔釜。

5.如权利要求4所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

引入第一萃取精馏塔的粗丁二烯与原料中反丁烯-2或顺丁烯-2的重量比为2~5。

6.如权利要求5所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

当原料中顺丁烯-2、反丁烯-2含量相差很大时，引入第一萃取精馏塔的粗丁二烯的量以含量高者计。

7.如权利要求4所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

C₄原料中反丁烯-2与1,3-丁二烯浓度比为0~1；顺丁烯-2与1,3-丁二烯浓度比为0~0.8。

8.如权利要求4所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

步骤A中，第一萃取精馏塔上段塔上部进入的溶剂含水量为1~15wt%；

第一萃取精馏塔上段塔中部进入的溶剂含水量为1~30wt%。

9.如权利要求4所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

步骤A中，溶剂与原料C₄的重量比为6.0~10.0。

10.如权利要求9所述的C₄原料的分离方法，其特征在于：

步骤A中，溶剂与原料C₄的重量比为7~9。