[发明专利]充填式转鼓护舷及其制备方法

权利要求书

1.一种充填式转鼓护舷，包括管状的钢芯轴（1），在钢芯轴（1）上焊接有具有一定间距且尺寸相同的两块环形钢板（2），在两块环形钢板（2）的外沿焊接有筒状钢板（3），筒状钢板（3）的外圈具有一圈外层胶（5），外层胶（5）中设置有一圈环形且轴向居中的发泡体（4）；还包括充气嘴（6），充气嘴（6）的内端处于发泡体（4）之内，外端处于外层胶（5）端面；外层胶（5）端面、筒状钢板（3）端面以及环形钢板（2）的外端面平齐；钢芯轴（1）的管壁上开设有第一蒸汽孔（7），第一蒸汽孔（7）的内端与钢芯轴（1）管内空间相通，外端与由两块环形钢板（2）、钢芯轴（1）的管外壁、筒状钢板（3）的内壁围成的环形空间相通；钢芯轴（1）还带有内端与钢芯轴（1）管内空间相通，外端与充填式转鼓护舷外部相通的第二蒸汽孔（8）；护舷的外圈直径设为Φ，护舷的宽度设为W，发泡体（4）端面与外层胶（5）的同一侧端面的间距设为W1，W=0.3～0.4Φ，W1=0.15～0.25W；钢芯轴（1）的外圈直径设为Φ0，筒状钢板（3）的外圈直径设为Φ1，发泡体（4）的内圈直径设为Φ2，发泡体（4）的外圈直径设为Φ3，Φ0=0.12～0.15Φ，Φ1=0.25～0.30Φ，Φ2=0.35～0.40Φ，Φ3=0.85～0.90Φ。

2.如权利要求1所述的充填式转鼓护舷，其特征在于：在外层胶（5）与发泡体（4）之间设置一层气密层（9）。

3.如权利要求2所述的充填式转鼓护舷，其特征在于：所述的气密层（9）按照以下步骤制备而成：原料：溴化丁基胶 100份，氧化锌 4份，硬脂酸 2份，氧化镁 1份，炭黑N550 25份，炭黑N660 37.5份，300#石蜡油 23份，促进剂DM 0.5份，促进剂TMTD 1份，硫磺 1份；所述份数均为质量分数；制备工艺：1）、在密炼机中投入全部溴化丁基塑炼2分钟，塑炼过程中注意温度不得超过130℃；2）、依次加入硬脂酸、N550炭黑、氧化镁继续加工3分钟，排胶、下片、冷却4小时，得到母胶；3）、将母胶重新投入密炼机，1分钟后依次投入氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD、炭黑N660和300#石蜡油，混炼3分钟后排胶；

混炼过程中应严格控制温度不得超过120℃，排胶温度不超过95℃；4）、加硫：开炼机下片2次降温，均匀加入硫磺，上倒胶器热炼5个循环共约4分钟，下片、冷却、建垛；5）、停放：混炼胶停放4小时以上；

6）、制成片状，即为专用气密层胶片。