[发明专利]大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺

权利要求书

1.一种大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）将排水管套装在与排水管内壁配合的模具上；

2）对排水管的两端分别进行加热，并使其管体两端塑料软化；

3）以排水管的轴线为转轴转动模具和排水管，通过分别设置在排水管两端的挤出机在排水管两端分别搭接与排水管熔融连接为一体并缠绕在模具外周壁上的连接段，且两连接段分别呈承口型和插口型；

4）修形，切掉所述承口型连接段外周壁上的毛刺，将所述插口型连接段的外径切削至设计尺寸，并将插口型连接段的外周壁修整光滑；

5）脱模。

2.根据权利要求1所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：所述排水管的管体塑料采用聚乙烯或者聚丙烯或聚氯乙烯制作而成，所述第2）步骤中，对排水管两端的加热温度为140℃—200℃。

3.根据权利要求2所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：所述连接段采用聚乙烯或者聚丙烯或聚氯乙烯制作而成。

4.根据权利要求1所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：所述第4）步骤中，待连接段的温度冷却至常温后，再对连接段修形。

5.根据权利要求4所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：在所述第5）步骤后，在承口型连接段的内壁上安装用于相邻两段排水管承口端和插口端熔融连接的加热电阻丝。

6.根据权利要求1-5任一项所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：所述模具包括承口模具和插口模具，所述承口模具的一端设有用于套装排水管的连接段I，另一端设有外壁与所述排水管的承口型连接段的内壁结构相同的成型段I，所述插口型模具一端设有用于套装排水管的连接段II，另一端设有外壁与所述排水管的插口型连接段的内壁结构相同的成型段II。

7.根据权利要求6所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：所述第4）步骤中，在所述插口型连接段的外周壁上加工至少一道用于安装密封圈的凹槽，且所述承口模具的成型段I的外周壁上设有与所述凹槽对应的凸起。

8.根据权利要求6所述的大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺，其特征在于：所述第4）步骤中，在所述承口型连接段的内周壁上和所述插口型连接段的外周壁上分别对应加工至少一道用于安装密封圈的凹槽。